[发明专利]一种现浇注复合保温条板的生产方法

权利要求书

1.一种现浇注复合保温条板的生产方法，其特征在于，包括保温板和支护框架，所述保温板的内侧设置有粘结层，主要包括以下步骤：

A1：在保温板上打孔用于穿过连接锚钉，连接锚钉伸出保温板；

A2：保温板和支护框架配合放置，支护框架靠近粘结层的一侧预留有浇注空间，在浇注空间中安装有钢丝网片，连接锚栓从保温板和粘接层穿出后与钢丝网片连接；

A3：向支护框架的浇注空间中现浇注加气混凝土或发泡高强α石膏，且浇注的加气混凝土或发泡高强α石膏与粘结层结合，并将钢丝网片浇注在其中；

A4：养护成型。

2.如权利要求1所述的现浇注复合保温条板的生产方法，其特征在于，所述粘结层上设置有多条沟槽，加气混凝土或发泡高强α石膏浇注时进入到沟槽中。

3.如权利要求2所述的现浇注复合保温条板的生产方法，其特征在于，所述的沟槽设置方式为先在保温板铺设粘结层，然后在粘接层上开设多条沟槽，沟槽开设至保温板中。

4.如权利要求2所述的现浇注复合保温条板的生产方法，其特征在于，所述的沟槽设置方式为先在保温板上先开设多条沟槽，然后铺设粘结层。

5.如权利要求1-4任一所述的现浇注复合保温条板的生产方法，其特征在于，养护成型后在粘接层的一侧形成加气混凝土层或发泡高强α石膏层，加气混凝土层或发泡高强α石膏层的厚度为100-200mm。

6.如权利要求1所述的现浇注复合保温条板的生产方法，其特征在于，在步骤A1中，保温板立放，保温板与支护框架之间形成开口朝上的浇注空间，向该浇注空间中浇注加气混凝土或发泡高强α石膏。

7.如权利要求1所述的现浇注复合保温条板的生产方法，其特征在于，在步骤A1中，保温板平放在支护框架中，粘接层朝上，然后向支护框架中浇注加气混凝土或发泡高强α石膏。

8.如权利要求2所述的现浇注复合保温条板的生产方法，其特征在于，所述保温板的外侧设置有砂浆加强层，所述保温板的外侧设置有沟槽，所述砂浆加强层进入到沟槽中，所述砂浆加强层中具有增强材料。

9.如权利要求2所述的现浇注复合保温条板的生产方法，其特征在于，所述粘结层为含有粘接剂的砂浆层。

10.如权利要求2所述的现浇注复合保温条板的生产方法，其特征在于，浇注的加气混凝土或发泡高强α石膏中设置有增强材料；或者支护框架的浇注空间中预设有增强材料，然后浇注加气混凝土或发泡高强α石膏。