[发明专利]一种自冷式液下泵

说明书

本发明公开了一种自冷式液下泵，具体包括：支板，该支板顶部通过支架固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴通过联轴器固定连接有主轴；支撑管，该支撑管顶部与支板固定连接，所述支撑管底部连通有泵体；出水管，该出水管一端与泵体的出水口连通，所述出水管远离泵体的一端贯穿支板并连通有冷却装置；所述冷却装置包括：冷却筒，该冷却筒顶部和底部均贯穿并连通有缓冲装置，所述冷却筒顶部的缓冲装置一侧连通有导向水管，所述冷却筒底部的缓冲装置一侧与出水管连通，本发明涉及液下泵技术领域。该一种自冷式液下泵，无需添加外部冷却设备，装置安装比较方便，无需额外能耗，节能效果及散热效果较好。

技术领域

本发明涉及液下泵技术领域，具体为一种自冷式液下泵。

背景技术

液下泵是将叶轮、泵体等过流部件浸没于被输送物料当中，与电机连轴的立式泵，液下泵根据伸入容器长度的不同需要而制成，液下泵与物料接触的零部件，一般根据物料的要求选用，有金属和非金属材质，液下泵应用领域相当广泛，分类标准多样决定了其种类的多样性，根据防爆等级的不同可简单分为传统液下泵（罐外1区防爆、罐内0区不防爆）和新型液下泵（罐外1区防爆、罐内0区防爆）两大类，传统液下泵适用于输送任意浓度的强酸、碱、盐、强氧化剂等多种腐蚀性物料,不适用于易燃易爆物料的输送。液下泵在使用时其驱动电机会产生较多热量，驱动电机长时间在高温条件下运行容易对组件造成损伤，需要添加外部散热装备对其进行散热，外部设备设置不方便，并且能耗较高。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种自冷式液下泵，解决了液下泵在使用时其驱动电机会产生较多热量，驱动电机长时间在高温条件下运行容易对组件造成损伤，需要添加外部散热装备对其进行散热，外部设备设置不方便，并且能耗较高的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种自冷式液下泵，具体包括：

支板，该支板顶部通过支架固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴通过联轴器固定连接有主轴；

支撑管，该支撑管顶部与支板固定连接，所述支撑管底部连通有泵体；

出水管，该出水管一端与泵体的出水口连通，所述出水管远离泵体的一端贯穿支板并连通有冷却装置；

所述冷却装置包括：

冷却筒，该冷却筒顶部和底部均贯穿并连通有缓冲装置，所述冷却筒顶部的缓冲装置一侧连通有导向水管，所述冷却筒底部的缓冲装置一侧与出水管连通；

上固定板，该上固定板套设在导向水管上并与导向水管固定连接，所述上固定板底部两侧均固定连接有弧形连接板，所述弧形连接板底部固定连接有下固定板；

导热套筒，该导热套筒套设在驱动电机上并与驱动电机固定连接，所述导热套筒侧面固定连接有导热板，所述导热板远离导热套筒的一端贯穿冷却筒 并延伸至冷却筒内部。

使用时，驱动电机产生的热量经过导热套筒和导热板传递至冷却装置内部，同时泵体抽取的水流经过出水管进入冷却装置内部，水流经过冷却装置内部的冷却筒时，将冷却筒内部导热板上的热量带走，然后经过导向水管排出即可，方便通过泵体抽取的水对驱动电机进行冷却，冷却效果较好，并且无需添加外部冷却设备，装置安装比较方便，无需额外能耗，节能效果较好，并且设置有上固定板和下固定板，上固定板和下固定板之间通过弧形连接板连接，可将出水管和导向水管与冷却筒之间分开固定，避免冷却筒上的震动对出水管和导向水管产生影响，方便减轻出水管和导向水管的晃动，设置有导热套筒，导热套筒套设在驱动电机上并且两者之间通过导热片连接，使得驱动电机可通过自然散热及气流散热的同时也能通过冷却装置对其进行水冷散热，方便提高驱动电机的散热效果。

优选的，所述下固定板套设在出水管外侧并与出水管固定连接，所述弧形连接板分设在冷却筒两侧。