[发明专利]一种适用于水下灌注桩的被动加固施工方法

说明书

本发明提供了一种适用于水下灌注桩的被动加固施工方法，包括以下步骤：S1:根据设计要求确定灌注桩在水底具体施工位置；S2：采用高压旋喷注浆技术围绕灌注桩中心施工位置圆周方向均匀施工多个高压旋喷桩，高压旋喷桩2穿过水底淤泥层设置，每相邻两个所述高压旋喷桩间留有距离，高压旋喷桩中心至灌注桩中心距离L为：L＝R+r。本发明所述的水下灌注桩被动加固施工方法作业简单，使用比较方便、安全，多个高压旋喷桩对淤泥层也就是灌注桩施工位置提前进行加固，同时对后续钻孔灌注过程中灌注桩的施工进行了加固，整体结构简单受力明确。

技术领域

本发明属于土木工程领域，尤其是涉及一种适用于水下灌注桩的被动加固施工方法。

背景技术

在钻孔灌注桩施工过程中，通常采用搭设临时平台、打设护筒定位防护，钻机钻进的方式进行钻孔施工，由于台风高发区及淤泥地质层厚等不利因素的影响，特别是对于地质勘探不明确，钻孔深度较大等钻孔灌注桩施工时，采用该传统施工方法存在以下问题：

第一：所占施工材料较多，钻孔桩成桩质量较差且易发生偏位、断桩等质量事故，浪费大。

第二：对于超厚淤泥层地质情况下钻孔灌注桩施工，钢护筒的设置适用性不高，原因是护筒穿过淤泥层需20-45m不等，材料使用量过大，成本大，插打困难，尤其是沿海地区风力大，插打作业不安全。同时护筒长度过长也容易导致斜孔等质量事故。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种适用于水下灌注桩的被动加固施工方法，以解决在台风高发区、淤泥地质层厚及钻孔桩孔深且较大等不利施工情况下，水下钻孔灌注桩施工出现的质量不高、易出现斜孔、断桩等施工质量事故等问题，同时解决插打钢护筒施工浪费大、成本高，插打困难、不安全、作用效果较小等问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种适用于水下灌注桩的被动加固施工方法，包括以下步骤：

S1:根据设计要求确定灌注桩在水底具体施工位置；

S2：采用高压旋喷注浆技术围绕灌注桩中心施工位置圆周方向均匀施工多个高压旋喷桩，高压旋喷桩2穿过水底淤泥层设置，每相邻两个所述高压旋喷桩间留有距离，高压旋喷桩中心至灌注桩中心距离L为：

L＝R+r；

其中：R：灌注桩半径：

r：高压旋喷桩半径。

进一步的，所述高压旋喷桩长度为灌注桩对应基础承台底标高至岩面标高间距离。

进一步的，所述高压旋喷桩半径r为：R/3≤r≤R/2。

进一步的，所述高压旋喷桩数量n为：n＝ROUND(3π/[4arcsin[r/(R+r)]]。

进一步的，所述高压旋喷桩为单管法高压旋喷桩。

进一步的，所述高压旋喷桩施工用浆液的水灰比为0.9:1～0.7:1，注浆压力为28-33mpa，旋喷头提升速度每分钟18-20cm，旋喷头转速为25R每分钟。

相对于现有技术，本发明所述的一种适用于水下灌注桩的被动加固施工方法具有以下优势：

1、作业简单，使用比较方便、安全，多个高压旋喷桩对淤泥层也就是灌注桩施工位置提前进行加固，同时对后续钻孔灌注过程中灌注桩的施工进行了加固，整体结构简单受力明确。

2、优化了施工工艺，省却了钻孔灌注桩施工时钢护筒的使用，提高了工作效率，并提高了施工安全性，简化施工流程的同时节省护筒钢材的使用。

3、避免了常规施工方法中因钻孔灌注桩成桩质量较差、易偏位、断桩等质量事故导致浪费大的情况，同时解决因钻孔灌注桩质量问题所耽误的工期，具有良好的经济效益和社会效益。