[发明专利]一种毛刺磨削处理的5G天线冲压件系统在审
| 申请号: | 202111071875.7 | 申请日: | 2021-09-14 |
| 公开(公告)号: | CN113787403A | 公开(公告)日: | 2021-12-14 |
| 发明(设计)人: | 姜蕊 | 申请(专利权)人: | 姜蕊 |
| 主分类号: | B24B9/04 | 分类号: | B24B9/04;B24B41/06;B24B41/02;B24B47/12;B24B55/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 314000 浙江省嘉兴市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 毛刺 磨削 处理 天线 冲压 系统 | ||
本发明公开了一种毛刺磨削处理的5G天线冲压件系统,包括机壳,机壳内部设有转动夹紧腔,转动夹紧腔内部设有转动机构,转动机构用于冲压件的旋转,转动机构上端设有水平夹紧机构,水平夹紧机构用于毛坯件的夹紧;通过设置的水平夹紧机构,利用水平滑块与夹紧块,并通过设置的斜向螺纹块与螺纹槽,从而实现了螺纹传动与滑块之间的联动,将转动转变为毛坯件直径方向的移动,从而实现了装置对待磨削毛坯件的夹紧;通过设置的竖直移动机构,利用螺纹块与竖直螺杆之间的螺纹传动,实现了磨削时的上下移动,通过转动机构的转动,共同实现了对毛坯件轴径外表面的全磨削。
技术领域
本发明涉及磨削技术领域,且更具体地涉及一种毛刺磨削处理的5G天线冲压件系统。
背景技术
在天线冲压件生产制备过程中,在成形的天线冲压件外壳表面金属表面进行电镀处理之前要对其磨削处理,但传统工艺磨削缺少有效的磨削机器,主要依靠人工进行表面的磨削处理,生产效率低,而且磨削的标准不一,外表面磨削的精度无法控制,往往造成外表面的粗糙度过大而造成残次品,影响生产率。
发明内容
为了克服上述缺陷,本发明提供一种毛刺磨削处理的5G天线冲压件系统,技术方案为:
根据本发明的一种毛刺磨削处理的5G天线冲压件系统,包括机壳,所述机壳内部设有转动夹紧腔,所述转动夹紧腔内部设有转动机构,所述转动机构用于冲压件的旋转,所述转动机构上端设有水平夹紧机构,所述水平夹紧机构用于毛坯件的夹紧,所述机壳上端固定设有磨削固定操作块,所述磨削固定操作块内部设有竖直移动腔,所述竖直移动腔内部设有竖直移动机构,所述竖直移动机构的近轴线端设有磨削机构,所述竖直移动机构用于磨削时的上下移动,所述磨削机构用于给冲压件的表面进行磨削;所述转动夹紧腔的下端壁处固定设有转动槽,所述转动槽上转动设有圆形转动环衔接块,所述圆形转动环衔接块的上端固定设有转动夹紧操作块,所述转动夹紧操作块的中部设有通槽,所述转动夹紧操作块内部设有夹紧操作腔,所述夹紧操作腔的下端壁处固定设有夹紧转动槽,所述夹紧转动槽中滑动设有转动筒,所述转动筒和所述夹紧转动槽之间固定设有滚动钢珠,所述滚动钢珠用于减小所述转动筒转动时产生的摩擦,所述转动筒的上端固定设有转动盘,所述转动盘的中部固定设有转动盘通槽,所述转动盘的外端面处固定设有转动从动齿,所述转动盘的上端面处固定设有螺纹槽,所述夹紧操作腔的左右端壁处固定设有夹紧传动电机,所述夹紧传动电机的近轴线端驱动连接夹紧传动电机转轴,所述夹紧传动电机转轴的末端固定设有夹紧主动齿轮,所述夹紧主动齿轮能够和所述转动从动齿啮合传动,所述夹紧操作腔的上端壁处固定设有夹紧固定块,所述夹紧固定块内固定设有夹紧水平滑槽,所述夹紧水平滑槽中滑动设有水平滑块,所述水平滑块的中部固定设有夹紧块,所述夹紧块的近轴线端固定设有夹紧头,所述夹紧块的下端面处固定设有斜向螺纹块,所述斜向螺纹块能够和所述螺纹槽螺纹传动。
有益地,所述转动夹紧操作块的外端面下端处设有转动齿,所述转动夹紧腔的下端壁右端处固定设有转动传动电机,所述转动传动电机的上端驱动连接转动传动电机转轴,所述转动传动电机转轴的上端固定设有转动主动齿轮,所述转动主动齿轮能够和所述转动齿啮合传动。
有益地,所述竖直移动机构包括固定设置在所述竖直移动腔右端壁处的竖直滑槽,所述竖直滑槽中滑动设有竖直移动滑块,所述竖直移动滑块的左端固定连接竖直移动块,所述竖直移动块的内部设有螺纹腔,所述螺纹腔的中部固定设有螺纹块,所述竖直移动腔的下端壁处固定设有螺纹驱动电机,所述螺纹驱动电机的上端驱动连接竖直螺杆,所述竖直螺杆能够和所述螺纹块螺纹传动,通过控制所述螺纹驱动电机的启停,从而实现所述竖直螺杆与所述螺纹块的螺纹传动,进而实现所述竖直移动块的上下移动。
有益地,所述竖直移动腔的右端壁处固定设有竖直方形开口,所述竖直方形开口中滑动设有磨削机构衔接块,所述磨削机构衔接块的右端固定连接在所述竖直移动块的左端面处,所述磨削机构衔接块的左端固定连接磨削固定块。
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