[发明专利]一种餐厨垃圾处理装置

说明书

本发明提供了一种餐厨垃圾处理装置，涉及垃圾处理设备技术领域解决了现有技术中存在的垃圾固液分离不完全的技术问题。该餐厨垃圾处理装置包括分离腔、预压腔以及绞龙，所述分离腔与所述预压腔连通设置，所述绞龙设置在所述分离腔和所述预压腔内，并推动餐厨垃圾以此经过所述分离腔和所述预压腔，位于所述预压腔内的局部所述绞龙的螺距小于位于所述分离腔内的局部所述绞龙的螺距。本发明用于餐厨垃圾的处理，通过绞龙变螺距设计，使垃圾在输送过程中初步的挤压，使液体垃圾从分离孔排出，更加彻底的完成餐厨垃圾的分离处理。

技术领域

本发明涉及垃圾处理设备技术领域，尤其是涉及一种餐厨垃圾处理装置。

背景技术

目前餐厨垃圾处理设备的挤压减量机构多采用的是由壳体布满小孔的输送机作为主要部件来完成垃圾挤压减量过程。其工作原理是靠输送装置运转带动将物料(餐厨垃圾)向输送机尾部移动，后面的物料推动前面的物料，与挡料装置(输送机尾板)之间产生挤压力，使垃圾内的液体垃圾(主要是油和水)被挤压出来，同时压缩体积，完成脱水和固体垃圾减量的过程。在整个过程中完全需要尾部挡料装置与输送装置之间的挤压作用实现最终的固液分离，对于固体垃圾和液体垃圾的分离来说单一的挤压过程并不能最大程度上实现固液分离。

其次该机构虽然能脱水和压缩，但是压缩只能通过物料推动与挡料装置之间的挤压力来实现，如此对入料和出料尺寸要求太高，由于充当挡料装置的输送机的尾板是固定的，同时为了保证挤压效果，所以卸料口空间不能过大，尺寸略大或者粘连成团的垃圾就出不来。

发明内容

本发明的目的在于提供一种餐厨垃圾处理装置，解决了现有技术中存在的垃圾固液分离不完全的技术问题。本发明提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的餐厨垃圾处理装置，包括分离腔、预压腔以及绞龙，所述分离腔与所述预压腔连通设置，所述绞龙设置在所述分离腔和所述预压腔内，并推动餐厨垃圾以此经过所述分离腔和所述预压腔，位于所述预压腔内的局部所述绞龙的螺距小于位于所述分离腔内的局部所述绞龙的螺距。

优选地，所述预压腔内的所述绞龙的螺距范围为110毫米～130毫米，所述分离腔内的所述绞龙的螺距范围为140毫米～160毫米。

优选地，所述分离腔侧壁和底部均具有分离孔。

优选地，所述分离腔上设置进料口。

优选地，所述绞龙的材质为尼龙。

优选地，还包括挤压下料机构，所述挤压下料机构设置在所述预压腔远离所述分离腔的一端。

优选地，所述挤压下料机构包括挡料板、固定板、弹性装置以及驱动电机，所述弹性装置设置在所述挡料板与所述固定板之间，所述驱动电机与所述固定板连接，所述预压腔具有出料口，所述挡料板覆盖所述出料口，固体垃圾在所述出料口通过挤压所述挡料板排出。

优选地，还包括拨料板，所述挡料板上具有通孔，所述拨料板的一端与所述固定板连接、另一端可以穿过所述通孔，所述固体垃圾推动所述挡料板移动时，所述拨料板穿过所述通孔。

优选地，所述挡料板的材质为尼龙。

本发明提供的技术方案中，包括分离腔、预压腔以及绞龙，所述分离腔与所述预压腔连通设置，所述绞龙设置在所述分离腔与所述预压腔内，并推动餐厨垃圾以此经过所述分离腔和所述预压腔，位于所述预压腔内的局部所述绞龙的螺距小于位于所述分离腔内的局部所述绞龙的螺距，固液混合餐厨垃圾在绞龙输送过程中会进行初步的分离，预压腔与分离腔外壁是哪个均设置分离孔，液体垃圾经由分离孔排出，固体垃圾继续输送至预压腔内，绞龙螺距的变化会使固体垃圾进行初步的压缩，压缩过程挤出的液体垃圾从分离孔排出，更加彻底的完成餐厨垃圾的分离处理。

本发明优选技术方案至少还可以产生如下技术效果：