[发明专利]一种全自动支撑条复合生产设备及其加工方法

权利要求书

1.一种全自动支撑条复合生产设备，其特征在于：包括依次排布铁线放线架（1）、挤出机（2）、第一吹干机（10）、压花机构（3）、第二吹干机（11）、电晕机构（4）、涂装粘合机构（5）、储线架（6）、计米器（7）和收卷机构（8），所述挤出机（2）与所述第一吹干机（10）之间、所述压花机构（3）与所述第二吹干机（11）之间均设置有冷却水槽（9），所述电晕机构（4）后方设置有离型纸放线架（12）。

2.根据权利要求1所述的一种全自动支撑条复合生产设备，其特征在于：还包括电控箱（13），该电控箱（13）位于挤出机（2）与第一吹干机（10）之间的冷却水槽（9）后方，且所述电控箱（13）分别与挤出机（2）、第一吹干机（10）、压花机构（3）、第二吹干机（11）、电晕机构（4）、涂装粘合机构（5）、储线架（6）、计米器（7）和收卷机构（8）电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种全自动支撑条复合生产设备，其特征在于： 所述铁线放线架（1）与所述离型纸放线架（12）包括固定架（14）以及设置在固定架（14）上的放料辊（15）和多个导向滑轮，其中，铁线放线架（1）上的放料辊（15）用于安装铁线线圈，离型纸放线架（12）上的放料辊（15）用于安装离型纸纸圈。

4.根据权利要求1所述的一种全自动支撑条复合生产设备，其特征在于：所述挤出机（2）包括挤出机机架（21）和挤出螺杆电机（22），所述挤出机机架（21）上固定安装有挤出机箱固定板（23），所述挤出机箱固定板（23）上固定安装有挤出机箱（24），所述挤出机箱（24）内贯穿设置有挤出螺杆（25），所述挤出螺杆（25）上设有挤出螺杆驱动轮（26），所述挤出螺杆驱动轮（26）通过第一皮带（27）与挤出螺杆电机（22）连接，所述挤出机（2）还包括进料料斗（28），所述进料料斗（28）与挤出机箱（24）相连通。

5.根据权利要求1所述的一种全自动支撑条复合生产设备，其特征在于：所述压花机构（3）包括机架（31），所述机架（31）上设置有支撑架（32），所述支撑架（32）上包括底座（33）和连接座（34），所述连接座（34）与底座（33）之间设置有导柱，所述导柱上套接有移动座（35），所述连接座（34）上设置有螺栓（36），该所述螺栓（36）自上而下依次贯穿连接座（34）、移动座（35）和底座（33），且所述螺栓（36）分别与连接座（34）、移动座（35）和底座（33）螺纹连接，所述移动座（35）上活动连接有第一同步轴，所述第一同步轴前后端分别设置有压纹辊（351）和第一链轮（352），所述底座（33）上活动连接有第二同步轴，所述第二同步轴前后端连接有送料辊（331）和第二链轮（332），所述机架（31）上还设置有电机（37），该电机（37）输出端与第一链轮（352）和第二链轮（332）通过链带（38）联动连接，其中第一链轮（352）和第二链轮（332）分别链带（38）内、外侧相齿合。

6.根据权利要求1所述的一种全自动支撑条复合生产设备，其特征在于：所述电晕机构（4）上设置有工作槽（41），所述工作槽（41）内设置有多组电晕组件（42），该多组所述电晕组件（42）呈线性阵列排布，所述工作槽（41）的两侧设置有与电晕组件相适配的缺口（43），该缺口（43）延伸至工作槽（41）上端，所述电晕组件（42）上设置有两条高压电极（44），两条所述高压电极（44）平行设置，且两条所述高压电极（44）之间留置有间隙，两条所述高压电极（44）分别连接有正极导线和负极导线。

7.根据权利要求1所述的一种全自动支撑条复合生产设备，其特征在于：所述涂装粘合机构（5）上设置有导线架（51）和辊轴组（52），该辊轴组（52）位于导线架（51）前方，所述导线架（51）上设置有多个导向滑轮，所述导线架（51）左右两侧分别设置有涂胶器（53）和压合组件（54），所述压合组件（54）上设置有导向辊（55）与滑动块（56），该所述滑动块（56）可在压合组件（54）上升降调节，所述滑动块（56）上设置有压轮（57），且所述压轮（57）与导线辊（55）相适配。