[发明专利]一种脱硫脱硝除尘塔在审
申请号: | 202111070827.6 | 申请日: | 2021-09-13 |
公开(公告)号: | CN113877394A | 公开(公告)日: | 2022-01-04 |
发明(设计)人: | 周宇阳;孔勇 | 申请(专利权)人: | 周宇阳 |
主分类号: | B01D53/78 | 分类号: | B01D53/78;B01D53/60;B01D50/00 |
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地址: | 210000 江苏省南京市建邺区奥*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 脱硫 除尘 | ||
本发明涉及脱硫脱硝技术领域,具体的说是一种脱硫脱硝除尘塔;包括电机、主动轴、一号板、二号滤网、二号板、通孔和扇形片;当一号板进行转动时,二号滤网对废气内的灰尘进行过滤,使废气进行脱硫脱硝时,脱硫脱硝效率增加;另一方面,二号滤网随着主动轴在脱硫脱硝液内进行旋转时,二号滤网上的滤孔对进气管进入脱硫脱硝液内的废气进行打散,使进气管进入脱硫脱硝液内的气泡被打散,从而提高了废气与脱硫脱硝液的接触面积,从而提高了脱硫脱硝液对废气的脱硫脱硝效率。
技术领域
本发明涉及脱硫脱硝技术领域,具体的说是一种脱硫脱硝除尘塔。
背景技术
二氧化硫和氮氧化物是大气污染物中影响较大的气态污染物,对人体、环境和生态系统有极大危害。随着环保要求的日益严格,二氧化硫和氮氧化物排放的问题越来越受到关注,二氧化硫和氮氧化物主要源自于煤、石油等石化燃料的燃烧过程,以及矿石的焙烧、冶炼过程的烟气排放,其中各种燃烧锅炉特别是火电厂锅炉排烟具有浓度低、烟气量大、浮尘多等特点而难以治理,传统技术中,排放烟气中二氧化硫和氮氧化物净化技术通常是将脱硫和脱硝分开进行,这造成了排放烟气净化系统的复杂庞大、初始投资大、运行费用高等缺陷,严重制约了排放烟气脱硫脱硝的实际实施。
现有技术中也出现了一项专利关于一种脱硫脱硝除尘塔的技术方案,如申请号为CN2020103926303的一项中国专利公开了一种脱硫脱硝除尘塔,包括筒形的本体;本体顶部设有用于排气的排气管,本体底部一侧设有排水管,本体底部远离排水管的一侧设有与含硫废气连通的进气管,本体内底部设有圆柱形的底座,底座内开设有一号孔;进气管贯穿本体并与一号孔连通;底座顶部转动连接有转台,转台上对称连接有一号管,一号管通过转台内开设的二号孔与一号孔连通;一号管远离转台的一端连通有二号管,一号管与二号管相互垂直,两个二号管关于转台轴线中心对称;
上述现有技术通过设置:一号管、转台、二号孔和二号管;使该申请通过二号管喷出的气流带动一号管旋转,进一步增加废气的脱硫效率;但上述申请所使用的脱硫脱硝除尘塔在进行使用时,含硫废气经过过滤后直接通过排气管进行排出,使含硫废气经过单脱硫脱硝,脱硫过程较单一,无法使含硫废气进行二次过滤,从而导致过滤效率不佳。
鉴于此,本发明提出一种脱硫脱硝除尘塔,解决了上述问题。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,解决现有技术中所使用的脱硫脱硝除尘塔在进行使用时,含硫废气经过过滤后直接通过排气管进行排出,使含硫废气经过单脱硫脱硝,脱硫过程较单一,无法使含硫废气进行二次过滤,从而导致过滤效率不佳的问题;本发明提出了一种脱硫脱硝除尘塔。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种脱硫脱硝除尘塔,包括壳体、盖体和电机;所述壳体外圈下侧固连有进水管和进气管,所述进气管位于进水管的正下方,所述壳体下端固连有出气管,所述壳体下端面中心位置固连有电机,所述电机的输出轴穿过壳体位于壳体内部;所述盖体上端面设置有出气管;所述壳体下端中心位置固连有主动轴,所述主动轴外圈均匀固连有一号板,所述主动轴上端中心位置固连有转动轴,所述转动轴外圈滑动连接有一号滤网,所述一号滤网外圈与壳体内壁进行固连,所述转动轴上端设置有二号板,所述转动轴上端开设有矩形槽,所述二号板下端固连有矩形块,所述矩形块滑动连接在矩形槽内,所述壳体内壁开设有一号槽,所述一号槽为环形,所述二号板外圈下侧均匀固连有一号凸块,所述一号槽下端槽壁均匀固连有二号凸块,所述一号凸块下端为弧形设置,所述二号凸块上端为弧形设置,所述二号凸块板上下贯通开设有通孔;
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