[发明专利]一种采用间壁式换热耦合燃煤锅炉全负荷脱硝的系统及方法

权利要求书

1.一种采用间壁式换热耦合燃煤锅炉全负荷脱硝的系统，其特征在于，包括锅炉(1)、汽轮机低压缸(2)、空气预热器(3)、SCR脱硝装置(4)、低温再热器(5)、高温再热器(6)、烟气加热器(7)、凝汽器(8)，流量调节阀(9)、温度变送器(10)和除氧器(11)；

由汽轮机中压缸而来的低温再热蒸汽，经低温再热器(5)吸热后进入高温再热器(6)，在高温再热器(6)中进一步吸热后成为高温再热蒸汽，高温再热蒸汽从锅炉(1)出来后分两路，一路进入汽轮机低压缸(2)做功，做功后由汽轮机低压缸(2)排出进入凝汽器(8)；另一路进入在锅炉(1)尾部烟道设置的烟气加热器(7)，作用后由烟气加热器(7)排出进入除氧器(11)，来自锅炉(1)的烟气通过烟气加热器(7)加热作用后温度升高，达到SCR脱硝装置(4)的投运要求，经SCR脱硝装置(4)脱硝作用后进入空气预热器(3)，烟气温度由安装在尾部烟道的温度变送器(10)实时监测，进而通过调整流量调节阀(9)的开度来控制进入烟气加热器(7)的蒸汽流量。

2.根据权利要求1所述的一种采用间壁式换热耦合燃煤锅炉全负荷脱硝的系统，其特征在于，从锅炉出来的高温再热蒸汽从锅炉(1)出来后分两路，第一路进入汽轮机低压缸(2)做功，做功后由汽轮机低压缸(2)排出进入凝汽器(8)。

3.根据权利要求1所述的一种采用间壁式换热耦合燃煤锅炉全负荷脱硝的系统，其特征在于，从锅炉出来的高温再热蒸汽从锅炉(1)出来后分两路，第二路进入在锅炉(1)尾部烟道设置的烟气加热器(7)，作用后由烟气加热器(7)排出进入除氧器(11)。

4.根据权利要求1所述的一种采用间壁式换热耦合燃煤锅炉全负荷脱硝的系统，其特征在于，来自锅炉(1)的烟气通过烟气加热器(7)加热作用后温度升高，达到SCR脱硝装置(4)的投运要求，经SCR脱硝装置(4)脱硝作用后进入空气预热器(3)。

5.根据权利要求1所述的一种采用间壁式换热耦合燃煤锅炉全负荷脱硝的系统，其特征在于，烟气的流程方向依次为：锅炉(1)、高温再热器(6)、低温再热器(5)、烟气加热器(7)、SCR脱硝装置(4)和空气预热器(3)。

6.根据权利要求1所述的一种采用间壁式换热耦合燃煤锅炉全负荷脱硝的系统，其特征在于，再热蒸汽的流动方向依次为：低温再热器(5)、高温再热器(6)、接下来分为两路，一路进入汽轮机低压缸(2)，另一路进入烟气加热器(7)。

7.根据权利要求1所述的一种采用间壁式换热耦合燃煤锅炉全负荷脱硝的系统，其特征在于，烟气温度由安装在尾部烟道的温度变送器(10)实时监测，进而通过调整流量调节阀(9)的开度来控制进入烟气加热器(7)的蒸汽流量。

8.一种采用间壁式换热耦合燃煤锅炉全负荷脱硝的方法，其特征在于，该方法基于权利要求1所述的一种采用间壁式换热耦合燃煤锅炉全负荷脱硝的系统，包括：

由汽轮机中压缸而来的低温再热蒸汽，经低温再热器(5)吸热后进入高温再热器(6)，在高温再热器(6)中进一步吸热后成为高温再热蒸汽，高温再热蒸汽从锅炉(1)出来后分两路，一路进入汽轮机低压缸(2)做功，做功后由汽轮机低压缸(2)排出进入凝汽器(8)；另一路则进入设置在锅炉(1)尾部烟道处的烟气加热器(7)，烟气加热器(7)的位置在SCR脱硝装置(4)之前，通过外部热源提高烟气温度，使之达到满足SCR脱硝装置(4)的运行要求；在烟气加热器(7)作用后的高温再热蒸汽排出进入除氧器(11)；烟气经烟气加热器(7)加热作用后温度升高，进入SCR脱硝装置(4)脱除烟气中的氮氧化物，最后依次进入空气预热器(3)；烟气温度的控制由安装在尾部烟道的温度变送器(10)实时监测，通过烟气温度的测量反馈调节流量调节阀(9)的开度，进而控制进入烟气加热器(7)的高温再热蒸汽流量。

9.根据权利要求8所述的一种采用间壁式换热耦合燃煤锅炉全负荷脱硝的方法，其特征在于，该方法通过在锅炉尾部烟道SCR脱硝装置之前增设烟气加热器，引入高温再热蒸汽热源提升烟气温度，从而实现了一种间壁式换热耦合燃煤锅炉全负荷脱硝的系统。