[发明专利]一种含石墨烯纺织面料的印染方法

权利要求书

1.一种含石墨烯纺织面料的印染方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1，坯布原料：

坯布原料采用缎纹混纺面料坯布，即经向采用纯棉纤维，纬纱为石墨烯、竹炭、精梳棉混纺；

步骤2，铺布、缝头：

将坯布进行铺布并缝头；

步骤3，烧轧：

烧轧即烧毛退浆，烧除坯布表面的绒毛，褪除面料纤维所带浆料；烧轧的工作液配方：硫酸镁为0.7g/L，螯合分散剂MEX为4g/L，烧碱为30～33g/L，硅酸钠为4g/L，渗透剂22ECO为5g/L，双氧水为12～14g/L，余量为水；烧轧的加料顺序依次为：水、硫酸镁、螯合分散剂MEX、烧碱、硅酸钠、渗透剂22ECO、双氧水，最后加水定容；烧毛方式为：两次正面，两次反面；烧毛后用水灭火，高位补料配方为所述工作液配方用量的3倍；

步骤4，冷堆：

堆置温度35～40℃，堆置湿度：≥90％，转数11～12r/min，堆置时间20～24h；

步骤5，漂洗：

采用两台漂洗机依次漂洗，首先将两台漂洗机的1^#～4^#水洗槽加入氧漂液，然后将坯布放入漂洗机，漂洗的轧车压力：漂洗机Ⅰ两辊轧车0.2～0.3Mpa，前三辊轧车0.35～0.4Mpa，工作槽轧车0.2～0.3Mpa，后三辊轧车0.35～0.4Mpa；漂洗机Ⅱ两辊轧车0.2～0.3Mpa，5^#两辊轧车0.3Mpa，前三辊轧车0.35～0.4Mpa，工作槽轧车0.2～0.3Mpa，后三辊轧车0.35～0.4Mpa；

轧车张力架气缸压力：三辊轧车前张力架0.3～0.4Mpa，两辊轧车前张力架0.3～0.4Mpa；

步骤6，定型熨烫：

定型熨烫参数：温度为180℃，车速为40m/min，压车压力为0.4mpa；

步骤7，印花：

采用常规的活性印花方式；

步骤8，蒸化：

蒸化参数：温度为102℃，车速为36m/min，蒸化时间为8～10分钟；

步骤9，水洗：

采用两台水洗机依次水洗，即水洗机Ⅰ和水洗机Ⅱ：洗水两遍，车速为30m/min，水洗槽分为冷水槽和高温槽，冷水槽温度为室温，高温槽温度为93±3℃；

第一遍水洗，采用水洗机Ⅰ，水洗助剂配方：皂洗剂为2g/L，软水剂为2g/L；助剂流量为：100ml/h；

第二遍水洗，采用水洗机Ⅱ，加酸调整PH值：5.5～7，从而调整布匹布面PH值为中性或偏酸性；

步骤10，轧液：

轧液配方：树脂7636为40g/l、柔软剂936为30g/l、尿素为10g/l；

轧液机台采用定型机，压车压力为0.2mpa，轧液车速为30m/min；轧液温度为：第一节烘房130℃，第二节烘房130℃，第三节烘房150℃，第四节烘房170℃，第五节至第八节烘房190℃；

步骤11，水洗：

采用水洗机水洗一遍，车速：30m/min，水洗槽温度为室温；

步骤12，柔软：

柔软助剂的配方：柔软剂961为20g/l、SP酸为0～2g/l；

采用定型机进行柔软，压车压力为0.4mpa，柔软车速为30m/min，柔软温度为180℃；

步骤13，预缩：

对干燥后的布匹进行预缩，参数为：车速50±5m/min，压距0～2mm，橡毯温度105～115℃，呢毯温度110～120℃，经向缩率1～2％；

步骤14，成品：

将预缩布匹进行整理，得到功能性良好，且柔软顺滑的成品布匹。

2.根据权利要求1所述的一种含石墨烯纺织面料的印染方法，其特征在于，步骤1中，所述坯布规格为：缎纹JC60*{石墨烯50/R5040竹炭(R)50/JC5040}173*110106”4/1。