[发明专利]一种由2-甲基丁醛连续氧化制2-甲基丁酸的装置及方法

权利要求书

1.一种由2-甲基丁醛连续氧化制2-甲基丁酸的装置，其特征在于，包括：

管式反应器(1)，所述管式反应器(1)包括管体(101)，所述管体(101)上下两端分别开设有排气口(106)和进气口(105)，所述管体(101)左侧下端开设有进料口(103)，所述管体(101)右侧上端开设有出料口(104)；

套筒冷却器(2)，所述套筒冷却器(2)包括冷却液层(201)和物料层(202)，所述物料层(202)设置于冷却液层(201)内部，所述套筒冷却器(2)上下两端分别开设有冷却进料口(205)和冷却出料口(206)，所述冷却进料口(205)和冷却出料口(206)均与物料层(202)连通，所述套筒冷却器(2)左侧下端开设有冷却液进口(203)，所述套筒冷却器(2)右侧上端开设有冷却液出口(204)；

所述管式反应器(1)至少设置有两个，相邻所述管式反应器(1)的排气口(106)和进气口(105)相互连通，相邻管式反应器(1)之间设置有套筒冷却器(2)，所述套筒冷却器(2)的冷却进料口(205)与左侧管式反应器(1)的出料口(104)连通，所述套筒冷却器(2)的冷却出料口(206)与右侧管式反应器(1)的进料口(104)连通。

2.根据权利要求1所述的一种由2-甲基丁醛连续氧化制2-甲基丁酸的装置，其特征在于，最左侧所述管式反应器(1)为进料管，最右侧所述管式反应器(1)为进气管，多个所述管式反应器(1)的高度从进料管到进气管的方向按照高度差H依次递减，所述H至少为30cm。

3.根据权利要求2所述的一种由2-甲基丁醛连续氧化制2-甲基丁酸的装置，其特征在于，所述管式反应器(1)还包括瓷环填料(102)，所述瓷环填料(102)设置于管体(101)内部。

4.根据权利要求3所述的一种由2-甲基丁醛连续氧化制2-甲基丁酸的装置，其特征在于，所述进料管的进料口(103)与与进料泵(3)连接，所述进料管的排气口(105)连接有安全阀(4)，最右侧所述套筒冷却器(2)为排料管，所述排料管的冷却出料口(206)与排料阀(5)连接。

5.一种由2-甲基丁醛连续氧化制2-甲基丁酸的方法，其特征在于，包括如下步骤：

初步进料：开启进料泵(3)使2-甲基丁醛从进料管的进料口(103)进入进料管，并通过出料口(104)依次进入各管式反应器(1)，当进气管的出料口(104)排出2-甲基丁醛时关闭进料泵(3)；

初步进气：从进气管的进气口(105)向系统中通入压缩空气，至系统内部达到安全气压时，进料管顶部安全阀(4)自动排气；

进冷却液：通过各套筒冷却器(2)的冷却液进口(203)和冷却液出口(204)循环通入冷却液；

出料检测：检测进气管的出料口(104)位置处的物料中的2-甲基丁酸含量；

进出料：当进气管的出料口(104)位置处的物料中的2-甲基丁酸含量大于预设值时，同时开启进料泵(3)、排料阀(5)，按照设定进出料流量进行进料和出料，同时从进气管的进气口(105)通入压缩空气。

6.根据权利要求5所述的一种由2-甲基丁醛连续氧化制2-甲基丁酸的方法，其特征在于，所述安全气压设定为0.6Mpa。

7.根据权利要求6所述的一种由2-甲基丁醛连续氧化制2-甲基丁酸的方法，其特征在于，所述2-甲基丁酸含量预设值为90％。

8.根据权利要求7所述的一种由2-甲基丁醛连续氧化制2-甲基丁酸的方法，其特征在于，所述设定进出料流量为10-30L/H，所述通入压缩空气的流量为6-10M³/H。