[发明专利]一种基于盐酸多巴胺和3,4-二羟基苯甲醛生成新型产物的方法

说明书

本发明公开了一种基于盐酸多巴胺和3,4‑二羟基苯甲醛生成新型产物的方法，在原有工艺基础上进行了创新性的改进，采用盐酸多巴胺与3,4‑二羟基苯甲醛的反应并自聚生成聚多巴胺，采用水洗涤，除去产品中副产物和残留溶剂，使产品收率和纯度大大提高，同时提高了产物的各项性能。

技术领域

本发明涉及一种基于盐酸多巴胺和3,4-二羟基苯甲醛生成新型产物的方法。

背景技术

在氧化条件下，多巴胺容易在水溶液中发生自聚反应，生成牢固附着于各种材料表面的聚多巴胺涂层，多巴胺的这一仿生特性为惰性材料的表面修饰开辟了一条新的途径；目前，多巴胺及其聚合物已被广泛用于各种材料的表面改性，以赋予材料全新的表面性质，该表面改性技术的主要特点在于通过多巴胺水溶液的一步改性可以赋予材料表面依赖于PDA涂层的特性；由于PDA涂层的形成过程是原位氧化聚合，其可同时对材料内外表面以及孔洞内部均匀改性；Messersmith等采用多巴胺水溶液涂覆法，成功实现了贵金属金属氧化物、非金属无机氧化物、聚合物等一系列有机-无机材料的表面修饰对于疏水材料而言PDA的表面包覆最直接的效果就是实现材料表面的亲水化；Lee等研究发现，对原本细胞不粘附的表面如PE、PTFE等进行多巴胺水溶液表面涂覆改性后，不仅使材料表面的亲水性得到改善，而且使成骨细胞MC3T3-E1在这些材料表面的粘附性明显提高；Tsai等也证明，在聚酰胺等材料关节软骨支架表面进行多巴胺水溶液涂覆修饰后，能显著促进细胞在支架表面的粘附和生长。这表明PDA涂层对改善材料的表面生物相容性，拓展这些材料在生物医用领域中的应用具有重要作用；但是传统一般是将盐酸多巴胺加入到弱碱性水溶液中，通过盐酸多巴胺自聚所得聚多巴胺产率极小，效率较低；另外现在一般使用偶联剂处理填充物改善其与聚合物之间的相容性，但操作复杂，污染环境；现有的工艺也使得聚多巴胺的粘附性、二次功能化差、机械性能差等等弊端暴露。

发明内容

针对上述现有技术的不足之处，本发明解决的问题为：提供一种产率和纯度高、环境友好、粘附性和二次功能化性能好、机械性能好、导热性能好、提高热变形温度、阻燃性好的基于盐酸多巴胺和3,4-二羟基苯甲醛生成新型产物的方法。

为解决上述问题，本发明采取的技术方案如下：

一种基于盐酸多巴胺和3,4-二羟基苯甲醛生成新型产物的方法，步骤如下：

S1、将盐酸多巴胺和3,4-二羟基苯甲醛溶于溶剂中，将二者在溶剂中搅拌并充分溶解；

S2、向溶液中缓慢滴加三乙胺，冷凝回流，搅拌，反应过程中逐步有黄色沉淀，反应完成后，进行过滤、洗涤、干燥，得到黄色沉淀产物；

S3、将S2制得的固体产物加入到弱碱性溶液中，经过搅拌，抽滤干燥后，得到表面自聚生成聚多巴胺的新型产物。

进一步，所述步骤S1中，将盐酸多巴胺和3,4-二羟基苯甲醛按照摩尔比为1:1进行分配。

进一步，所述步骤S1中，所述溶剂选自甲醇、丙酮、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、甲酰胺、乙酰胺中的一种。

进一步，所述步骤S1中，采用油、水浴、磁力进行搅拌加热，搅拌速率为200～300r/min，温度为20～60℃。

进一步，所述步骤S2中，采用离心机或者抽滤进行过滤，采用乙醇水溶液进行洗涤。

进一步，所述步骤S3中，采用tris、氨水、氢氧化钠配制其中一种弱碱性溶液，采用盐酸调节溶液的PH值。

进一步，所述步骤S3中，将步骤S2制得的固体产物与盐酸多巴胺共同加入到弱碱性溶液中。

本发明的化学反应方程式如下：

本发明的有益效果如下：