[发明专利]一种用于星光瓷砖生产的固定剂喷涂装置

说明书

本发明公开了一种用于星光瓷砖生产的固定剂喷涂装置，包括工作台，所述工作台的上表面固定安装有传送带，所述传送带的上方设置有喷涂机构，所述喷涂机构包括主壳体、左壳体和右壳体，所述喷涂机构的内部设置有隔板，所述隔板的上方的靠近左壳体的一侧设置有冷却袋，所述隔板的下端面设置有第一喷头、第二喷头和刮板。本发明通过设置的冷却袋、第一滑块、第一喷头和隔板，第一电动滑台启动后，第一滑块带动第一喷头移动，并对砖坯表面喷涂固定剂，最先喷涂固定剂的位置环形水流通道的数量多降温效果好，冷气通过隔板上开设的通风口下沉。

技术领域

本发明涉及喷涂设备技术领域，特别涉及一种用于星光瓷砖生产的固定剂喷涂装置。

背景技术

目前瓷砖想要获得表面星光般闪耀的效果，通过将不同颜色的玻璃干粒破碎成合适的大小，将玻璃干粒均布于砖坯表面后，将固定剂喷施于金星玻璃干粒层的表面使金星玻璃干粒固定，将砖坯输送至辊道窑烧成，经后续加工，可得到表面具有星光效果的瓷砖，但是由于固定剂在喷涂时喷涂的先后有差别，导致整块瓷砖上的固定剂凝固时间不同，影响瓷砖的下一步处理，同时喷涂装置使用一段时间后会发热，温度增高导致固定剂的反应速度加快，凝胶时间变短，难以及时的将玻璃干粒固定，而且由于玻璃干粒的形状不规整，导致玻璃干粒与砖坯之间有缝隙，现有的喷涂装置只能对玻璃干粒的表面进行喷涂固定，当砖坯表面的固定剂凹凸不平时，现有方法是用刮板与砖坯成锐角将固定剂刮平,当固定剂过多时，刮板刮起的固定剂直接将凹下的部分直接盖住，导致凹陷处产生气泡，影响美观且固定不牢固，为此，我们提出一种用于星光瓷砖生产的固定剂喷涂装置。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种用于星光瓷砖生产的固定剂喷涂装置，通过设置的冷却袋、第一滑块、第一喷头和隔板，确保固定剂凝胶速度基本相同，且凝胶速度减缓便于下一步处理；通过设置的刮板、补平板和辅助推平板，将刮板与砖坯成钝角设置，第三滑块通过带动连接板使刮板移动，补平板将砖坯表面多余的固定剂刮起后，由通孔进入凹槽内储存，随着刮板的移动，凹槽内的固定剂顺着补平板的底部被导入缝隙中，可避免缝隙中产生气泡，辅助推平板将填补进缝隙中多余的固定剂推平，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种用于星光瓷砖生产的固定剂喷涂装置，包括工作台，所述工作台的上表面固定安装有传送带，所述传送带的上方设置有喷涂机构，所述喷涂机构包括主壳体、左壳体和右壳体，所述喷涂机构的内部设置有隔板，所述隔板的上方的靠近左壳体的一侧设置有冷却袋，所述隔板的下端面设置有第一喷头、第二喷头和刮板，所述隔板的一端与左壳体的内壁固定连接，所述隔板的另一端与右壳体的内壁固定连接，所述主壳体的连接有左壳体和右壳体的两侧均开设有穿孔，所述穿孔用于工作时供第一喷头、第二喷头和刮板通过，所述工作台的背面设置有水循环箱。

本发明进一步的改进在于，所述隔板的位于主壳体的部分开设有通风口，若干个所述通风口均匀设置，所述隔板的中部开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有第一电动滑台，所述第一电动滑台的内部滑动安装有第一滑块，第二滑块和第三滑块，所述第一滑块的底部与第一喷头固定连接，所述第二滑块的底部与第二喷头固定连接，所述第三滑块的底部固定连接有连接板，所述连接板的底端固定安装有刮板，且刮板倾斜设置，所述主壳体的顶部固定安装有充气模块和加压模块，所述主壳体的内壁底部固定安装有密封橡胶。

通过以上结构可实现：这样通过充气模块对密封橡胶进行充气，密封橡胶充气后膨胀与砖坯紧密接触，加压模块启动后，使喷涂机构与砖坯间的气压升高，第一喷头喷出的固定剂由于压力差被挤进砖坯与玻璃干粒间的缝隙内，提高了固定剂的固定效果，但由于缝隙上方的固定剂被挤进缝隙内，会导致边沿出现凹陷缺少固定剂，需使用第二喷头复喷。

本发明进一步的改进在于，所述刮板的底部固定连接有补平板和辅助推平板，所述刮板的位于补平板和辅助推平板之间的底部开设有凹槽，所述补平板的内部开设有通孔，所述补平板和辅助推平板的上表面与砖坯之间呈钝角，所述补平板和辅助推平板的底部平齐并与砖坯的上表面接触。