[发明专利]一种自动检重筛检装置及方法

说明书

本发明公开了一种自动检重筛检装置及方法，包括机架、上料段、称重段和剔除段；上料段、称重段和剔除段依次并排设置在机架上，且均采用皮带传送装置；剔除段一侧设置有剔除装置，剔除装置位于剔除段上方，剔除装置与剔除段，剔除装置输出方向与水平面平行，且与剔除段传送方向垂直；称重段底部设置有称重传感器；称重传感器输出端连接有比较器输入端，比较器输出端连接有延时器输入端，比较器输出端连接有剔除装置。自动将不符合重量要求的物料从生产线剔除，避免了人工分检产生的问题，提高了产品质量和附加值。

技术领域

本发明属于自动检测设备领域，涉及一种自动检重筛检装置及方法。

背景技术

检重设备，即对指定物品的重量进行检测，主要应用于医药、食品、电子、日化、轻工、烟草等行业的包装生产线。其主要功能是对高速生产线和输送过程中的产品进行检重，当发现有物料不符合重量要求时，人工将其从生产线剔除，或将产品归类到相应重量等级产品收集器中，但人工分检会有效率低、人工劳动强度大、人工分检合格率低的问题。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种自动检重筛检装置及方法，自动将不符合重量要求的物料从生产线剔除，避免了人工分检产生的问题，提高了产品质量和附加值。

为达到上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：

一种自动检重筛检装置，包括机架、上料段、称重段和剔除段；

上料段、称重段和剔除段依次并排设置在机架上，且均采用皮带传送装置；剔除段一侧设置有剔除装置，剔除装置位于剔除段上方，剔除装置与剔除段，剔除装置输出方向与水平面平行，且与剔除段传送方向垂直；

称重段底部设置有称重传感器；称重传感器输出端连接有比较器输入端，比较器输出端连接有延时器输入端，比较器输出端连接有剔除装置。

优选的，上料段正上方设置有正位机构，正位机构采用皮带传送装置，正位机构和上料段的皮带传送速度相同，正位机构皮带底面与上料段皮带顶面间隙等于物料高度。

进一步，上料段侧面固定有直线驱动装置，直线驱动装置的移动方向与上料段皮带表面垂直，正位机构与直线驱动装置的移动部位连接。

优选的，剔除装置采用剔除喷嘴，剔除喷嘴连接有电动气泵输出端，电动气泵输入端连接有延时器输出端。

优选的，称重段上方设置有防风罩，防风罩将称重段上面和侧面包裹。

优选的，上料段、称重段和剔除段均采用低压直流伺服电机驱动。

优选的，上料段和称重段的皮带间隙处设置有过渡板，过渡板与皮带上表面平行。

优选的，机架上设置有两根平行的担杆，上料段、称重段和剔除段底部两侧均嵌套在担杆上，担杆与上料段、称重段和剔除段的皮带传送方向平行。

优选的，机架底部四个角均设置有一个蹄脚，蹄脚底部设置有橡胶垫。

一种基于上述任意一项所述装置的自动检重筛检方法，物料通过上料段被传输到称重段，称重段底部的称重传感器对物料进行称重，物料继续被传输到剔除段；称重传感器将重量信息发送给比较器，比较器将物料重量信息和预留重量范围对比，当物料重量在预留重量范围内时，比较器不发出信号，物料通过剔除段继续向后续工序地点移动；当物料重量在预留重量范围外时，比较器向延时器发送信号，延时器经过设定时间后，向剔除装置发出信号，剔除装置启动将物料剔除出剔除段，延时器的设定时间与物料移动到剔除装置位置的时间一致。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：