[发明专利]一种分散磁吸式氢破炉

说明书

本发明涉及一种分散磁吸式氢破炉，属于钕铁硼氢破炉技术领域，它包括横向设置的炉胆以及用于旋转支撑所述炉胆轴向两端的支架，所述炉胆外壁可拆卸地固定有多个用于在所述炉胆内壁的内侧产生磁场的永磁组件，每个所述永磁组件包括两个接触设于所述炉胆外壁的永磁体，两个所述永磁体沿所述炉胆的轴向间隔设置，两个所述永磁体远离所述炉胆外壁的一端通过导磁板固接，两个所述永磁体的取向充磁方向相反。本发明具有能够有效防止钕铁硼合金片堆积在炉体内腔的底部，能够大大增强钕铁硼合金片之间的导热能力，使得在吸氢放热时，能够保证其散热均匀，从而能够保证材料的一致性等优点。

技术领域

本发明涉及一种分散磁吸式氢破炉，属于钕铁硼氢破炉技术领域。

背景技术

氢破炉是钕铁硼合金材料粉碎加工设备，其原理是利用稀土永磁合金在吸氢和脱氢过程中合金本身所产生的晶界断裂和穿晶界断裂的特性导致合金粉化，从而得到一定粒度的合金粉末。吸氢是个放热过程，为保证吸氢过程的可持续性，多采用喷淋冷却水。吸氢后的脱氢过程则需要在真空泵组抽真空下对材料进行加热。现有中国专利号为201820760049.0，专利名称为一种氢破炉的专利，公开了一种氢破炉，其有益效果是通过可分离的加热外壳冲外部对炉体进行加热，并结合下方设置的喷水降温装置，实现氢破炉的快速加热和降温，相比传统的内加热式炉体，大大提高了冷却效率，缩短了氢破工序的工时。但其还存在以下缺点：钕铁硼合金片由于重力作用会集中堆积在炉体内腔的底部，使得钕铁硼合金片之间的导热性能差，因而在吸氢放热时，会导致散热不均匀，从而影响材料的一致性等问题。

发明内容

本发明目的在于提供一种分散磁吸式氢破炉，解决了现有技术中存在的钕铁硼合金片由于重力作用会集中堆积在炉体内腔的底部，使得合金片之间的导热性差，因而在吸氢放热时，会导致散热不均匀，从而影响材料的一致性等问题。

本发明的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的：一种分散磁吸式氢破炉，包括横向设置的炉胆以及用于旋转支撑所述炉胆轴向两端的支架，所述炉胆外壁可拆卸地固定有多个用于在所述炉胆内壁的内侧产生磁场的永磁组件，每个所述永磁组件包括两个接触设于所述炉胆外壁的永磁体，两个所述永磁体沿所述炉胆的轴向间隔设置，两个所述永磁体远离所述炉胆外壁的一端通过导磁板固接，两个所述永磁体的取向充磁方向相反。

本发明装置使用时，将钕铁硼合金片从炉胆自带的进料口放入炉胆内部，并使钕铁硼合金片沿炉胆的轴向方向分布，通过多个永磁组件内的两个取向充磁方向相反的永磁体与导磁板之间的配合能够形成多条磁路，从而能够在炉胆内壁的内侧产生多个磁场，控制炉胆绕其轴线进行旋转运动时，炉胆内部的钕铁硼合金片能够被均匀吸附在炉胆内壁各处，并且由于接触点有限，远离炉胆内壁的磁场变弱，吸附力降低，能够自动防止钕铁硼合金片堆积在一处，由此能够有效防止钕铁硼合金片堆积在炉体内腔的底部，并且在磁场吸力的作用下钕铁硼合金片与炉胆内壁之间的热阻降低，使得导热系数增大，从而能够大大增强钕铁硼合金片之间的导热能力，使得在吸氢放热时，能够保证其散热均匀，从而能够保证材料的一致性。

作为优选，多个所述永磁组件沿所述炉胆的轴向间隔设有多圈，每圈包括以所述炉胆的轴心为中心呈环形阵列分布的多个所述永磁组件，同一圈内相邻的两个所述永磁组件之间间隔设置；通过将多个永磁组件沿炉胆的轴向间隔设有多圈，每圈包括以炉胆的轴心为中心呈环形阵列分布的多个永磁组件，同一圈内相邻的两个永磁组件之间间隔设置，使得能够在炉胆内壁的内侧各处产生多个均匀分布的磁场，使得钕铁硼合金片能够被均匀地吸附在炉胆内壁各处，以便增强钕铁硼合金片之间的导热能力。

作为优选，位于相邻的两圈内的两个相对的所述永磁组件内相对靠近的两个所述永磁体的取向充磁方向相反；通过将位于相邻的两圈内的两个相对的永磁组件内相对靠近的两个永磁体的取向充磁方向设置为相反，使得能够扩大磁路分布范围，从而扩大对铁硼合金片的吸附范围。