[发明专利]一种电解装置的多级连续排氢系统

权利要求书

1.一种电解装置的多级连续排氢系统，包括多个串联的电解单元和端面极板13，隔离板16，压板18，拉紧螺栓17，每个电解单元包括多片并联的阴极板14和阳极板15，其特征在于：在相邻的2个电解单元之间或单个电解单元之中，设置有排氢装置，所述排氢装置主要包括气液缓存框6，平衡管4、5，气液分离罐1，浮球阀2，排气口3；所述气液缓存框6的框体一面外缘雕刻有密封凹槽9，所述密封凹槽9内设置有密封垫22，所述气液缓存框6的上端面有连接到内腔的上通孔，所述平衡管4、5与上通孔相连通，所述平衡管4、5另一端与气液分离罐1连通，所述浮球阀2封闭在气液分离罐1内，留有浮球阀的排气口3与外部连通。

2.根据权利要求1所述的一种电解装置的多级连续排氢系统，其特征在于，所述平衡管4、5有两只，一只平衡管5与气液分离罐1底部平齐，另一只平衡管4伸入气液分离罐1内，管口高度与排气口3平齐，所述平衡管4、5的直径20～50mm，材质为PVC或钛或不锈钢，所述平衡管道4、5与气液分离罐1和气液缓存框6采用胶水粘结或螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种电解装置的多级连续排氢系统，其特征在于，所述浮球阀2采用水箱浮球阀，浮球直径50～80mm，长度80～100mm，并控制排气口3直径1～4mm，浮球阀材质为塑料，浮球另配重80～250g。

4.根据权利要求1所述的一种电解装置的多级连续排氢系统，其特征在于，所述气液缓存框6的长度设置为200～1200mm，宽度设置为200～800mm，厚度设置为30～60mm，所述气液缓存框6的内腔边到外边的宽度设置为40～100mm，并且气液缓存框6的长度和宽度同电解单元极板的长度和宽度保持一致，同时还有一致的安装导孔8和和密封凹槽9，所述电解单元极板的一端或两端有供盐水流过的导液孔21，所述导液孔21的下沿与气液缓存框的挡板7下沿平齐，所述气液缓存框6的材质为PP板或PVC板或聚四氟乙烯板。

5.根据权利要求1所述的一种电解装置的多级连续排氢系统，其特征在于，所述气液缓存框6的内腔放置钛盘管12，所述冷却水进出管10、11从气液缓存框6的侧面或下端面穿入内腔和钛盘管12连通，并保持同框体的密封。

6.根据权利要求1所述的一种电解装置的多级连续排氢系统，其特征在于，所述排氢装置的组合方式为：串联起来的多个电解单元的两端分别是端面极板13，隔离板16和压板18；进出口管19、20穿过隔离板16和压板18与端面极板13连接，电解单元里的阴极板14和阳极板15交替排列4～20片，放置一个排氢装置，接着再排列4～20片阴极板14和阳极板15，再放一个排氢装置，如此交替放置，一个电解装置里放置2～8个排氢装置，在密封凹槽9里放置密封垫22，然后用拉紧螺栓17将整个紧固在一起，电解单元的极板之间形成的极板腔室，即电解区，而气液缓存框6的内腔与相邻极板间形成的大腔室为气液分离区；盐水的流动方式为：盐水从进口管20到第一电解单元的极板上导液孔21，呈分流形式由上至下流经第一电解单元的极板腔室，从极板下导液孔21汇流进入第一排氢装置的大腔室，由下至上流经钛盘管12，接着进入第二电解单元的极板上导液孔21，又呈分流形式由上至下流经第二电解单元的极板腔室，然后从极板下导液孔21汇流进入第二排氢装置的大腔室，如此分开、汇合、上下折流，从最后一个电解单元的极板下导液孔21汇流到出口管19。

7.根据权利要求6所述的一种电解装置的多级连续排氢系统，其特征在于，所述相邻的两个排氢装置的极板数量等于产氯量1～5kg/h的极板数量。