[发明专利]用于加气砌块成型模框的喷油机

说明书

本发明公开了用于加气砌块成型模框的喷油机，涉及喷油机的技术领域，设置于安装架上端的传送辊，所述传送辊的上端放置有模框，所述安装架上安装有为模框喷油的喷油装置；所述喷油装置包括泵体，所述泵体的进液端通过管道与油桶连接，所述泵体的出液端通过软管连接有喷油管，所述喷油管的外壁均匀分布有多个喷头，所述喷油管的上端设置有驱动装置。本用于加气砌块成型模框的喷油机，当喷嘴在长时间使用之后，喷嘴的内部会产生油垢导致喷油孔堵塞时，可直接将喷嘴旋钮下来，第一安装筒内的油脂在第二活塞作用下，油脂无法流出，从而方便工作人员更换喷嘴。

技术领域

本发明涉及喷油机的技术领域，尤其涉及用于加气砌块成型模框的喷油机。

背景技术

在蒸压加气砌块的生产过程中，模框是一个必不可少的设备，浇注成型都离不开模框，用于浇注的模框通常是由模框本体和侧板两者拼装而成，在进行料浆浇注之前，通常需要对模框本体的内部底面、内部一侧面、前后侧面共四个内部面进行喷油处理，而其另一侧板的内面则不需要进行喷油处理。

然后对模框内进行喷油，在长时间使用过程中喷嘴会被油垢或者杂质堵塞，当拆下喷头时管道内的油脂会从喷头处流出，同时普通的喷头在调整喷油时，管道内的油脂会顺着喷嘴流出，导致油脂的浪费。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决上述的问题，而提出的用于加气砌块成型模框的喷油机。

为了实现上述目的，本用于加气砌块成型模框的喷油机采用了如下技术方案：设置于安装架上端的传送辊，所述传送辊的上端放置有模框，所述安装架上安装有为模框喷油的喷油装置；

所述喷油装置包括泵体，所述泵体的进液端通过管道与油桶连接，所述泵体的出液端通过软管连接有喷油管，所述喷油管的外壁均匀分布有多个喷头，所述喷油管的上端设置有驱动装置；

所述喷头包括第一安装筒，所述第一安装筒中间位置内径大于两端内径，所述第一安装筒的出液端的内壁螺纹连接有第二安装筒，所述第二安装筒中心轴位置滑动设置有伸缩杆，所述伸缩杆靠近第一安装筒进液端的一端设置有第一活塞，所述第一活塞的外径与伸缩杆进液端的内径相等，所述第一活塞与第二安装筒之间设置有第一弹簧，所述伸缩杆的另一端设置有第二活塞，所述第二安装筒与第二活塞之间设置有第二弹簧，所述第一安装筒出液端外壁螺纹连接有喷嘴，所述喷嘴内开设有配合第二活塞使用的腔体，所述腔体中间位置设置有弧形导流腔，所述弧形导流腔的外壁设置有喷油孔，所述喷油孔与喷嘴外壁连通。

进一步，所述伸缩杆由第一导向筒和滑动杆组成。

进一步，所述第二安装筒由第二导向筒、螺纹筒和用于连接第二导向筒与螺纹筒的锥形筒组成，所述第二导向筒与第一导向筒的外壁滑动设置，所述锥形筒外壁开设有进油孔，所述螺纹筒的内径与第二活塞外径相等。

进一步，所述第二活塞内开设有通孔，所述通孔内设置有单向阀，所述腔体与弧形导流腔之间设置有连接孔，所述连接孔内设置有单向阀。

进一步，所述第一活塞靠近第一安装筒进油端的一侧开设有球形凹槽。

进一步，所述螺纹筒的内径与腔体的内径相等。

进一步，所述驱动装置包括与墙顶铰接的连接杆，所述连接杆的一侧铰接有电动收缩杆，所述电动收缩杆另一端与墙顶铰接。

与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：

本用于加气砌块成型模框的喷油机，当喷嘴在长时间使用之后，喷嘴的内部会产生油垢导致喷油孔堵塞时，可直接将喷嘴旋钮下来，第一安装筒内的油脂在第二活塞作用下，油脂无法流出，从而方便工作人员更换喷嘴。

附图说明

图1为本发明提出的用于加气砌块成型模框的喷油机的正视图；

图2为本发明提出的用于加气砌块成型模框的喷油机的侧视图；