[发明专利]一种黄金的复古工艺

权利要求书

1.一种黄金的复古工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、配制黄金电铸药水；

该步骤一中黄金电铸药水的制备包括以下步骤：

（1）制取含金离子溶液：取金含量为99.99%的金块，破碎后置于烧瓶内加入适量王水（分析纯），加热至100~200℃，反应2~3小时，直到烧瓶中不再有黄色气体产生为止，停止加热，在室温下冷却至常温，得到溶液A：含金离子溶液；

（2）制取氢氧化金悬浊液并过滤得固体：向上述溶液A中添加常温纯水并进行搅拌，混合均匀后加入质量分数为5%~10%氢氧化钾溶液，得到氢氧化金悬浊液，待悬浊液静置分层后进行过滤，并将滤渣清洗干净，得到固体B：氢氧化金固体；

（3）制备亚硫酸钾溶液：向上述固体B中加入适量纯水，并加入无水亚硫酸钾（分析纯）粉末，静置1~2小时，得到无色澄清的溶液C：亚硫酸钾溶液；

（4）制备氨基三亚甲基膦酸五钠溶液：称取适量氨基三亚甲基膦酸五钠（分析纯），加入足量纯水后进行充分搅拌，得到透明液体D：氨基三亚甲基膦酸五钠溶液；

（5）称取适量氢氧化钾固体（分析纯），分批次缓慢加入上述透明液体D，每次加入时伴随PH值测定，直到得到PH值在5.5~8.5范围内的透明液体E；

（6）称取适量五乙烯六胺，加入纯水后充分搅拌让其溶解，再分多次加入甘氨酸（分析纯），得到溶液F，其中五乙烯六胺与甘氨酸的物质的量比例为0.2：1~3：1；

（7）取丙二胺（分析纯），加入纯水并对其进行搅拌，再分多次添加，甘氨酸（分析纯）和酒石酸锑钠混合物，得到溶液G，其中丙二胺与甘氨酸的物质的量比例为0.2：1~3：1；

（8）向上述无色澄清溶液C中加入制备完成的溶液D、溶液E、溶液F和溶液G，充分搅拌混合后加入稀硫酸或者氢氧化钠溶液调节PH至7.5~8.5，得倒最终的黄金电铸药水；

步骤二、黄金电铸，后处理脱芯；

步骤三、将黄金毛坯进行执模工序；

步骤四、将执模后的黄金进行电镀黑钌：以铂金钛网为阳极，以待镀黄金为阴极进行黑钌电镀；

步骤五、将镀黑后的黄金进行执模去黑和抛光的表面处理；

步骤六、将抛光后的黄金进行酸处理、执模镶嵌组装、打磨，得到产品；

步骤七、将工艺操作中产生的废黑钌水及反解后的钌固态化合物进行回收提纯。

2.根据权利要求1所述黄金的复古工艺，其特征在于，所述电铸具体为：

电铸温度在35~65℃，根据不同货品需求设置温度后保持电铸液恒温循环；电铸液中金含量为8.5~17.5g/L，PH值为7.5~9.0，电流密度介于0.08~0.50A/dm2，电铸时间15~25小时。

3.根据权利要求1所述黄金的复古工艺，其特征在于，所述后处理脱芯具体为：将电铸后的半成品进行除蜡、煲硫酸、煲硝酸、水洗后，得到黄金毛胚。

4.根据权利要求1所述黄金的复古工艺，其特征在于，所述步骤三具体为：

将黄金毛坯的毛刺、坯峰去除掉，整好形态，再依次用400#、800#、1200#砂纸将产品表面摩擦处理光滑。

5.根据权利要求1所述黄金的复古工艺，其特征在于，所述电镀具体为：

电镀电压为1~10V；电流为0.3~5.0A/dm2，钌含量2~10g/L，PH值0.5~2.5，温度25~44℃，金属钌的正离子组成的电解质溶液密度0.8~2.5g/cm3，电镀时间6~30分钟，工件摇摆每秒30~20转。

6.根据权利要求1所述黄金的复古工艺，其特征在于，所述执模去黑具体为：将凹线条和缝位留出一条黑线，其余地方用800~1200#砂纸摩擦掉黑色部分。

7.根据权利要求1所述黄金的复古工艺，其特征在于，所述步骤五中的抛光具体为：在抛光机中采用抛光液对产品凸起部分进行抛光处理，所述抛光液为首饰抛光清洗液；所述抛光时间为5~60min；所述抛光机为磁力针抛光机或圆珠抛光机中的一种；所述打磨具体为：对于要求有高亮部分用钨钢笔和玛瑙刀进行人工打磨压亮。