[发明专利]一种不锈钢补强片加工用的切割装置

说明书

本发明公开了一种不锈钢补强片加工用的切割装置，包括固定台，所述固定台的底面四个角端部位分别设有支撑座，所述固定台的顶面设有切割台，所述切割台的顶面设有一组对称的固定机构，所述固定机构包括固定杆、压缩弹簧。本发明所述的一种不锈钢补强片加工用的切割装置，属于切割装置领域，通过设置的固定机构，用于将钢板固定在切割台上，避免在切割的过程中钢板出现偏移，设置的第一位移机构和第二位移机构的配合使用，用于带动激光切割刀进行左右前后移动，以此提高切割操作的精准度，确保可以一次性切割出合适大小的补强片，并大大提高了工作效率，整个装置以全自动切割的方式代替人员切割的方式，不仅省时省力还降低了人员的劳动强度。

技术领域

本发明涉及切割装置领域，特别涉及一种不锈钢补强片加工用的切割装置。

背景技术

补强板又叫Stiffeners、加强板、增强板、支撑板、保强板、加强筋。补强板主要用在建筑、石油管道、机工设备、电子产品等。在电子产品中FPC软性电路板中被广泛使用。补强板主要解决柔性电路板的柔韧度性，提高插接部位的强度，方便产品的整体组装。补强板主要有不锈钢补强板、铝箔补强板、聚脂补强板、聚酰亚胺补强板、玻璃纤维补强板、聚四氟乙烯补强板、聚碳酸酯补强板。不锈钢不易变形，有较高的强度，能够起到导电和感应的作用，比如金手指背面的补强钢片，用来增加金手指的硬度和厚度，便于拔插，FPC钢补强的厚度一般为0.1mm、0.12mm、0.15mm、0.18mm、0.2mm、0.25mm、0.3mm等。FPC钢补强材质有不锈钢304、301等。不锈钢补强片在生产的过程中，都是先生产出钢板，然后在通过切割设备将钢片切割至合适的大小形成补强片，但是传统的切割方式都是通过人工手持切割设备对钢片进行切割，且切割完成后还需要对钢片进行修整，这种方式在进行切割操作时精准度底，无法确保一次性就可以切割出合适大小的补强片，从而导致工作效率低下，并且这种方式不仅耗时耗力还提高了人员的劳动强度，同时，在切割的过程中无法对钢片进行有效的固定，导致切割的过程中钢片若是出现偏移，则无法保障补强片的合格率，进而使得材料造成浪费。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种不锈钢补强片加工用的切割装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种不锈钢补强片加工用的切割装置，包括固定台，所述固定台的底面四个角端部位分别设有支撑座，所述固定台的顶面设有切割台，所述切割台的顶面设有一组对称的固定机构，所述固定机构包括固定杆、压缩弹簧、活动块、夹板和把手，所述切割台的左右两侧分别设有第一位移机构，所述第一位移机构包括第一螺纹杆、轨道杆、轨道滑块、第一驱动电机和第一轴承，所述第一位移机构之间设有第二位移机构，所述第二位移机构包括C型支撑架、第二螺纹杆、凹型块、第二驱动电机和第二轴承，所述凹型块的前端设有激光切割刀。

优选的，所述切割台固定安装在固定台的顶面上，所述支撑座固定安装在固定台的底面上，所述切割台的顶面开设有一组对称的凹槽，所述切割台的左右两侧侧壁上分别开设有轨道槽，且所述轨道槽的槽内壁上、下端分别开设有固定槽，所述切割台的前、后端壁上分别开设有一组对称的第一安装孔，且所述第一安装孔与固定槽相互连通。

优选的，所述固定槽的槽内分别固定安装有轨道杆，所述第一安装孔的孔内固定安装有第一轴承，所述第一螺纹杆的两端分别固定安装有第一转动块，且所述第一转动块穿插安装在第一轴承上，所述第一驱动电机固定安装在切割台的后端壁上，所述第一驱动电机的前端活动安装有第一转动头，且所述第一转动头的前端固定安装在位于第一螺纹杆后端的第一转动块的侧壁上。

优选的，所述轨道滑块的上、下面壁上分别固定安装有固定块，所述固定块的前端开设有滑动孔，所述轨道滑块的前端壁中心部位上开设有第一螺纹孔，所述轨道滑块通过第一螺纹孔与第一螺纹杆进行螺纹连接，所述固定块通过滑动孔穿插安装在轨道杆上。