[发明专利]一种地下综合管廊的施工工艺

说明书

本发明公开了一种地下综合管廊的施工工艺，包括以下流程：基坑开挖、管廊主体施工和路面施工；基坑开挖流程包括以下步骤：坑底加固、基坑支护、基坑降水和开挖基坑；进行坑底加固步骤时，采用水泥搅拌桩和PHC管桩对坑底进行加固；进行基坑支护步骤时，采用钢板桩、钢围檩和水平支撑支护。管廊主体施工流程包括以下步骤：垫层施工、底板钢筋绑扎、底板模板支立、底板砼浇筑、侧墙和顶板钢筋绑扎、侧墙和顶板模板支立、侧墙和顶板砼浇筑、拆模砼养护、防水工程和基坑回填。路面施工流程包括以下步骤：碎石垫层施工、水稳层施工和沥青面层施工。本发明地下综合管廊的施工工艺，具有施工质量好、省时省力，降低施工成本，且防水效果好的特点。

技术领域

本发明涉及一种地下综合管廊的施工工艺。

背景技术

城市综合管廊项目在国内作为一个发展初期的市政基础设施项目，在经过多个发展瓶颈之后，在国家大力发展基础设施建设的背景下，已然成为城市发展的必然趋势。城市综合管廊是建于城市地下用于容纳包括电力、通信、给水、燃气、排水、供热等公共设施管线，并拥有完备的排水，照明、通讯、监控等设施功能的地下空间结构。综合管廊一般截面尺寸在一定长度范围内保持相对固定。

综合管廊施工有明挖现浇法、明挖预制法、浅埋暗挖法及盾构法等，其适用于与之相应的施工环境，各有其优缺点。而在上述技术方案中，其中，基坑为管廊摆放及固定的位置，尤其是管廊深度超过4m，属于危大工程，开挖支护过程中存在基坑坍塌、高处坠落、物体打击、机械伤害等安全风险，因此基坑的开挖及支护处理在施工过程中尤为重要。另外的现浇综合管廊结构施工采用木模板及满堂支架进行分段搭设及拆除，循环施工逐段推进或跳段推进，模板体系反复搭设及拆除，每段施工周期性较长，耗费人工及周转材料较大。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种地下综合管廊的施工工艺，它具有施工质量好、省时省力，降低施工成本，且防水效果好的特点。

本发明的目的是这样实现的：一种地下综合管廊的施工工艺，包括以下流程：基坑开挖、管廊主体结构施工和路面施工；

进行所述基坑开挖流程时，包括以下步骤：坑底加固、基坑支护、基坑降水和开挖基坑；

进行坑底加固步骤时，采用水泥搅拌桩和PHC管桩对坑底进行加固；

进行所述基坑支护步骤时，采用钢板桩、钢围檩和水平支撑支护；当基坑开挖深度为5.5～6.7m，采用两道钢围檩及水平支撑加固；当基坑开挖深度为4.7～5.3m，采用一道钢围檩及水平支撑加固；

进行基坑支护步骤时包括以下工序:

(1)测量放线，利用场地控制点按照图纸要求放出钢板桩的位置，纵向利用灰线进行标识，作为打桩方向线；

(2)挖导向沟，在打桩方向线以外挖宽度为0.5m、深度为0.3m的沟槽，在沟槽的两端用木桩将定位线引出；

(3)打设钢板桩，钢板桩打设时采用单独打设法，即利用履带吊把单根钢板桩夹起同时吊到打桩方向线的上空，两个辅助工利用工具辅助桩机确定好位置和方向，开始沉桩时先利用钢板桩的自重下沉，待桩身稳定后再振动下沉，钢板桩要高出地面0.5m；钢板桩在插入土体4～5m时,用线锤控制钢板桩的垂直度；第一根钢板桩用水准仪控制桩顶标高，后续的钢板桩的顶标高参照前面的钢板桩的顶标高，每隔10m利用水准仪复核一次桩顶标高；后续钢板桩打之前应将前一根钢板桩与前面的钢板桩用钢筋临时焊接；打第二根钢板桩时先与第一根钢板桩卡好止口再开始下沉；

(4)表层土体开挖，钢板桩施工完成后，采用挖机开挖基坑的表层土，开挖深度为80cm；