[发明专利]磺化沥青的节能环保生产装置

说明书

本发明公开了磺化沥青的节能环保生产装置，包括生产加工机构和定位接收机构与控制面板，所述生产加工机构分别包括机体、混合筛分机构、安装仓、联动组件、导料腔、热风机、导气管、套筒和粉尘回收系统，所述安装仓为两组；本发明通过生产加工机构中的混合筛分机构与联动组件联动配合，可单独通过一组驱动力分别对沥青实行预搅拌粉碎和混合粉碎筛分以及搅拌工作，大大的减少沥青生产所需驱动力的消耗使用，并利用热风机和导气管的连通配合，促使该结构将粉碎和筛分以及加热烘干体系统一集成化，无需频繁的对沥青进行环节输送，可有效的加强沥青生产的操作性和工作效率，进一步减少沥青生产装置所需能源的供应及消耗量。

技术领域

本发明涉及沥青生产技术领域，具体为磺化沥青的节能环保生产装置。

背景技术

磺化沥青由于含有磺酸基，水化作用很强，当吸附在页岩界面上时，可阻止页岩颗粒的水化分散起到防塌作用，同时，不溶于水的部分又能填充孔喉和裂缝起到封堵作用，当对磺化沥青进行生产时，往往需要使用装置对沥青进行粉碎筛选以及搅拌混合以及干燥等工作。

当前的沥青在生产期间，由于需要进行一系列的筛分和混合以及干燥等工艺，因此需求的驱动装置需求较多，从而增加沥青生产的能源供应，增加生产工作的所需成本，并且筛分和混合以及干燥等工作往往在不同的环节进行，从而增加沥青位置输送的工作流程，降低沥青的生产效率；当沥青生产进行搅拌混合反应时，一般单独通过搅拌机构对静止状态的沥青进行接触，这样对较多集中的沥青接触并不全面，从而减少沥青的混合反应精度和效率；当沥青生产期间，容易在搅拌混合过程中产生沥青粉尘，较多的粉尘难以快速清除，从而导致粉尘连同混合剂与沥青相互混合反应，不仅降低了生产装置的混合成效，且减少沥青与混合剂的反应质量，此外，沥青粉尘若是直接排放与空气混合，还会对外界环境产生污染，增加装置的局限性，降低工作人员的安全性。

发明内容

本发明的目的在于提供磺化沥青的节能环保生产装置，以解决上述背景技术中提出的相关问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括生产加工机构和定位接收机构与控制面板，所述生产加工机构分别包括机体、混合筛分机构、安装仓、联动组件、导料腔、热风机、导气管、套筒和粉尘回收系统，所述安装仓为两组，两组所述安装仓固接于机体两侧的底部，所述套筒套设于机体内部顶部的中间位置处，所述热风机位于机体内部顶部的一侧，所述热风机的输出端设有延伸至套筒内部的导气管，所述机体底部的中间位置处开设有导料腔，所述控制面板固接于一组安装仓正面一端的底部；

所述混合筛分机构分别包括槽体、搅拌叶、锥形导流台、搅拌齿辊、内螺旋导套、螺旋杆、铰接杆、搅拌杆、环形滑槽、滑块和外齿环，所述环形滑槽固接于机体内侧底部的边缘处，所述环形滑槽的内侧对称设有相互配合的滑块，两组所述滑块与槽体固接，所述槽体外侧的中间位置处设有外齿环，所述槽体内部底部的中间位置处设有锥形导流台，所述锥形导流台的顶部设有延伸至套筒内部的搅拌杆，所述槽体底部的中间位置处固接有搅拌叶，所述内螺旋导套为两组，两组所述内螺旋导套固接于机体内部两侧的中间位置处，两组所述内螺旋导套与螺旋杆相互适配，两组所述螺旋杆的底部固接有搅拌齿辊，两组所述螺旋杆的顶部铰接有铰接杆；

所述联动组件分别包括驱动电机、转轴、齿盘、转杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、U型活动座、蜗盘和蜗杆套，所述驱动电机固接于一组安装仓内部的顶部，所述驱动电机的输出端设有转轴，所述转轴外侧的两侧设有U型活动座，所述转轴外侧的中间位置处设有蜗盘，所述套筒外侧的中间位置处套设有与蜗盘相互适配的蜗杆套，两组所述U型活动座与铰接杆相互铰接，所述转轴外侧的一侧设有第一锥齿轮，一组所述安装仓内部的底部套设有转杆，所述转杆外侧的顶部设有与第一锥齿轮相互啮合的第二锥齿轮，所述转杆外侧的底部设有与外齿环相互啮合的齿盘。