[发明专利]智能凸焊工作站

说明书

本发明公开了智能凸焊工作站，包括底座板，所述底座板的顶部设置有机械手、凸焊机、螺母输送装置、出料输送装置和进料输送装置，所述机械手安装在底座板的顶部中心处，四个所述凸焊机分布在机械手的一侧，且每个凸焊机的一侧均设置有螺母输送装置，所述凸焊机的端部设置有焊接台。本发明通过设置的机械手、凸焊机、螺母输送装置、出料输送装置、进料输送装置和操作台组成整体的智能凸焊工作站，可自动化实现将螺母焊接在工件上的加工过程中，整个加工过程更加的智能化，自动化程度也得到大幅度提升，易于对大批量工件进行的快速焊接加工，同时可根据具体的工作量对整体的布局和搭配进行调整。

技术领域

本发明属于凸焊设备技术领域，具体涉及智能凸焊工作站。

背景技术

凸焊是一种能够同时进行多点焊接的高效率焊接法，可用于代替电弧焊、钎焊与咬接。凸焊与点焊相比，其不同点是预先在板件上加工出凸点，或利用焊件上能使电流集中的型面、倒角等作为焊接时的相互接触部位，凸焊设备就是一种采用凸焊技术完成各种工件焊接操作的设备，可将螺母采用凸焊的方式焊接在加工工件上。

现有的凸焊设备在使用时，存在不够智能，自动化程度低，加工效率不高等特点，不易于对大批量工件进行的快速焊接加工，且现有的凸焊设备不可以灵活的组合拆装，无法根据具体的工作量对整体的布局和搭配进行调整，使用灵活性不高，为此本发明提出智能凸焊工作站。

发明内容

本发明的目的在于提供智能凸焊工作站，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：智能凸焊工作站，包括底座板，所述底座板的顶部设置有机械手、凸焊机、螺母输送装置、出料输送装置和进料输送装置，所述机械手安装在底座板的顶部中心处，四个所述凸焊机分布在机械手的一侧，且每个凸焊机的一侧均设置有螺母输送装置，所述凸焊机的端部设置有焊接台，所述螺母输送装置的端部设置有螺母输送筒，所述螺母输送筒的底端延伸至焊接台的上方，所述出料输送装置和进料输送装置设置在机械手的另一侧，所述底座板的四周还设置有防护装置。

优选的，所述进料输送装置的端部安装有挡罩，所述挡罩的底部设置有多个基脚，所述挡罩通过基脚固定在底座板的顶部，且挡罩处于进料输送装置的上方。

优选的，所述机械手包括机械臂和固定座，所述机械臂转动安装在固定座的顶部，且机械臂的端部处于其中一个进料输送装置的上方，所述固定座通过螺栓固定在底座板的顶部表面。

优选的，所述防护装置包括多个撑柱和多个防护板，所述撑柱的底端通过螺栓固定在地面，相邻的两个所述防护板之间通过撑柱连接，所述防护装置呈矩形结构。

优选的，所述底座板的一侧设置有操作台，且操作台设置在防护装置的外侧。

优选的，所述防护装置的其中一个拐角处设置有输送缺口，且进料输送装置的端部通过输送缺口伸入至防护装置的内侧，所述底座板的顶部相对于防护装置的另一个拐角处还设置有两个预留基板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置的机械手、凸焊机、螺母输送装置、出料输送装置、进料输送装置和操作台组成整体的智能凸焊工作站，可自动化实现将螺母焊接在工件上的加工过程中，整个加工过程更加的智能化，自动化程度也得到大幅度提升，易于对大批量工件进行的快速焊接加工，同时可根据具体的工作量对整体的布局和搭配进行调整，使用灵活性也较高。

附图说明

图1为本发明的俯视图；

图2为本发明图1中A区域的局部放大图；

图3为本发明图1中B区域的局部放大图；

图4为本发明图1中C区域的局部放大图；