[发明专利]玻璃出料量检测系统与玻璃生产系统

说明书

本公开涉及一种玻璃出料量检测系统与玻璃生产系统，本玻璃出料量检测系统包括：切割装置，所述切割装置用于切割玻璃；传送装置，所述传送装置用于将所述玻璃朝向所述切割装置传送；称重装置，所述称重装置位于所述玻璃的下方且能够承接经由所述切割装置切割后的玻璃，所述称重装置用于测量其承接的玻璃的重量。本玻璃出料量检测系统能够精准的检测玻管生产中的出料量，利于控制牵引长玻管速率的稳定性，能够减小生产的玻管的壁厚波动，提高玻管产品的良品率。

技术领域

本公开涉及玻管生产技术领域，具体地，涉及一种玻璃出料量检测系统与玻璃生产系统。

背景技术

药用玻管在生产过程中需要控制生产线的出料量，出料量的偏差会影响玻管的直径和壁厚，导致生产出的玻管的壁厚出现波动，影响玻管的良品率。

目前传统检测生产线的出料量的方法是：每生产一小时，任取生产的6支玻管进行称重求平均，然后根据生产一小时的玻璃数量，计算每小时出料量并记录。此方法检测生产线的出料量误差通常在5kg—10kg，误差较大，降低了良品率，增加了企业的生产成本。

发明内容

本公开的目的是提供一种玻璃出料量检测系统与玻璃生产系统，能够精准的检测玻管生产中的出料量，利于控制牵引长玻管速率的稳定性，能够减小生产的玻管的壁厚波动，提高玻管产品的良品率。

为了实现上述目的，本公开的一方面提供一种玻璃出料量检测系统，包括：

切割装置，所述切割装置用于切割玻璃；

传送装置，所述传送装置用于将所述玻璃朝向所述切割装置传送；

称重装置，所述称重装置位于所述玻璃的下方且能够承接经由所述切割装置切割后的玻璃，所述称重装置用于测量其承接的玻璃的重量。

可选地，所述称重装置用于测量经由所述切割装置切割后的每一玻璃的重量，所述玻璃出料量检测系统还包括与所述称重装置电连接的控制器，所述控制器用于对所述称重装置在预设时长内测量得到的所述每一玻璃的重量进行累计。

可选地，所述称重装置包括两个相对设置的称重模块和两个驱动件，两个所述驱动件分别与两个所述称重模块传动连接，两个所述驱动件和两个所述称重模块均与所述控制器电连接；

所述控制器还用于，针对经由所述切割装置切割后的每一玻璃，控制两个所述驱动件驱动两个所述称重模块相互靠近以承接该玻璃，并在获取到该玻璃的重量后，控制两个所述驱动件驱动两个所述称重模块相互远离以释放该玻璃。

可选地，每个所述称重模块均包括转动板和设置在所述转动板上的压力传感器，所述压力传感器与所述控制器电连接，每个所述驱动件均为电机，所述电机与所述控制器电连接，所述电机的输出轴与所述转动板的连接；

所述控制器控制两个所述驱动件驱动两个所述称重模块相互靠近包括：控制两个所述电机驱动两个所述转动板转动并构成由下至上渐扩的“八”字形或“V”字形；

每个所述转动板上的所述压力传感器用于检测玻璃垂直施加于该所述转动板上的压力值；

所述控制器还用于，确定每个所述压力传感器检测到的所述压力值在上下方向上的压力值分量，并对两个所述压力值分量进行求和，得到玻璃的重量。

可选地，所述切割装置包括转轴、两个转动臂和两个切割刀，两个所述转动臂的一端均与所述转轴连接，且两个所述转动臂关于所述转轴对称设置，两个所述切割刀分别连接在两个所述转动臂远离所述转轴的一端上。

可选地，所述玻璃出料量检测系统还包括至少两个可转动的托轮，所述托轮位于所述称重装置的上方并用于支撑玻璃，所述切割装置位于两个所述托轮之间。

本公开的另一方面还提供一种玻璃生产系统，包括如上述的玻璃出料量检测系统。