[发明专利]一种光缆生产方法

说明书

本发明公开了一种光缆生产方法，所述光缆生产方法通过使用光缆专用生产设备来实现光缆的高效生产；所述光缆专用生产设备包括：支架组件；所述线辊固定板固定连接在支架板的板体侧面。防自转组件能够避免在拉动光缆时线缆辊因为惯性的自转，且防自转组件能够与单向出缆组件的配合作用实时的将位于装置内部的光缆部分进行自动拉紧，从而避免光缆在使用时因为线缆辊自转导致光缆松脱、打结影响后续使用或者生产的问题发生，使用稳定。

技术领域

本发明属于线缆生产使用技术领域，更具体地说，特别涉及一种光缆生产方法。

背景技术

光缆是一种通信电缆，光缆具备传输距离远、传输速度快等优点，被广泛应用在通信行业，电缆在生产、运输和使用时，线缆架是必不可少的工具，线缆架能够将光缆的原材料或者成品电缆收集归拢方便下一步的操作。如申请号为：CN201710863107.2的专利中，公开了一种可降低光缆生产损耗的光缆生产方法。

现有线缆架的线辊一般自由转动在架体内部，没有任何防止线辊因为惯性自转的结构，在使用时光缆在拉出所需长度后线辊会在惯性的作用下继续转动，从而导致线辊上的光缆脱落、缠绕，影响线缆的后续拉出使用，若光缆因为惯性自转打结会导致线辊无法转动，需要重新梳理光缆，十分麻烦，实用性不高。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种光缆生产方法，以解决现有线缆架的线辊一般自由转动在架体内部，没有任何防止线辊因为惯性自转的结构，在使用时光缆在拉出所需长度后线辊会在惯性的作用下继续转动，从而导致线辊上的光缆脱落、缠绕，影响线缆的后续拉出使用，若光缆因为惯性自转打结会导致线辊无法转动，需要重新梳理光缆，十分麻烦，实用性不高的问题。

本发明由以下具体技术手段所达成：

一种光缆生产方法，所述光缆生产方法通过使用光缆专用生产设备来实现光缆的高效生产；所述光缆专用生产设备包括：

支架组件；

所述支架组件包括有支架板、线辊固定板和单向固定板，所述线辊固定板固定连接在支架板的板体侧面，且单向固定板固定连接在支架板的前侧中部；

所述线辊固定板的内部安装有防自转组件，且防自转组件的内部安装有线缆辊，单向固定板的内部安装有单向出缆组件；

所述防自转组件包括有转杆、定位板和拉紧联动块，定位板固定连接在转杆的侧面，且转杆的两端转动连接在线辊固定板的板体内部，拉紧联动块插接在定位板的内部。

所述线缆辊由线缆缠绕筒和拉紧联动板组成，拉紧联动板固定连接在线缆缠绕筒的侧面，且线缆缠绕筒转动连接在转杆的外部。

进一步的，所述拉紧联动板的板体外侧设有联动环齿槽，且拉紧联动块的块体端部设有联动齿块，联动环齿槽的齿槽和联动齿块均为三角形设计，且联动齿块插接在联动环齿槽的内部。

所述拉紧联动块的块体为“十”字形，且拉紧联动块两侧横杆的内部均设有避让顶簧，避让顶簧的两端分别固定连接在拉紧联动块横杆的内部和定位板的板体内部。

进一步的，所述拉紧联动块的背侧设有定位柱，且定位柱的柱体端部为圆球形，线辊固定板的板体内侧设有弧形的定位槽，且定位槽的弧形角度为九十度，定位槽的槽体初始段的深度小于定位槽槽体末端的深度。

所述定位板的板体外部和线辊固定板的外部均固定连接有弹簧块，且线辊固定板的板体外部设有避让槽，定位板的弹簧块穿过避让槽，且线辊固定板的板体外部设有圆环形的轨道环，轨道环的环体固定连接在线辊固定板的弹簧块内部，且轨道环穿过定位板的弹簧块内部。

进一步的，所述轨道环位于两个弹簧块之间的环体外部套接有拉紧拉簧，且拉紧拉簧的两端分别固定连接在两个弹簧块的内部。

所述单向出缆组件包括有：