[发明专利]一种高效降解印染废水中污染物的气凝胶复合材料的制备方法及应用

权利要求书

1.一种高效降解印染废水中污染物的气凝胶复合材料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤1，将废弃生物质粉碎后过筛网，加入到混合溶液中经溶胶-预凝胶后冷冻干燥，得到纤维素气凝胶；

步骤2，将纤维素气凝胶加入至Cu盐溶液中，达到饱和吸附后二次冻干，在惰性气体保护条件下高温碳化，得到气凝胶碳化材料；

步骤3，将气凝胶碳化材料加入到Fe盐溶液中，达到饱和吸附后加入到强碱溶液中，烘干后在惰性气体保护条件下二次高温碳化，得到气凝胶复合材料。

2.根据权利要求1所述的高效降解印染废水中污染物的气凝胶复合材料的制备方法，其特征在于：所述步骤1中的废弃生物质为竹子、废弃木料、麦秆、玉米杆、稻杆、废纸、果皮、椰壳、海洋藻类中的一种或多种。

3.根据权利要求1所述的高效降解印染废水中污染物的气凝胶复合材料的制备方法，其特征在于：所述步骤1中的过筛网为150-240目；所述混合溶液为强碱与尿素的混合溶液，所述混合溶液为质量分数为5-15％的强碱和质量分数为10-30％的尿素的混合溶液，混合搅拌时间为30-90min，冷冻干燥的温度为-50℃--5℃，冷冻时间为6-24h。

4.根据权利要求1所述的高效降解印染废水中污染物的气凝胶复合材料的制备方法，其特征在于：所述步骤2中的Cu盐溶液为硫酸铜、氯化铜、醋酸铜、硝酸铜中的一种或多种，溶液的质量分数为5-25％。

5.根据权利要求1所述的高效降解印染废水中污染物的气凝胶复合材料的制备方法，其特征在于：所述步骤2和步骤3中的高温碳化过程的温度为350-700℃，时间为0.5-6h，惰性保护气体为氮气、氩气或氦气中的一种。

6.根据权利要求1所述的高效降解印染废水中污染物的气凝胶复合材料的制备方法，其特征在于：所述步骤3中的Fe盐溶液为氯化铁、硫酸铁、硝酸铁、氯化亚铁、硫酸亚铁中的一种或多种，溶液的质量分数为5-20％。

7.根据权利要求1所述的高效降解印染废水中污染物的气凝胶复合材料的制备方法，其特征在于：所述步骤3中的强碱溶液为氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化钙、氢氧化钡溶液中的一种或多种，且质量分数为5-30％。

8.根据权利要求1所述的高效降解印染废水中污染物的气凝胶复合材料的制备方法，其特征在于：所述步骤2和步骤3中的饱和吸附需要24-48h。

9.如权利要求1-8任一一项所述的方法制得的气凝胶复合材料应用于环境修复领域。

10.根据权利要求9所述的高效降解印染废水中污染物的气凝胶复合材料的制备方法，其特征在于：所述气凝胶复合材料吸附催化降解印染废水中的有机污染物。