[发明专利]一种硬盘驱动器悬架保护材料的制备方法

说明书

本发明涉及一种硬盘驱动器悬架保护材料的制备方法，属于高分子材料制造领域。该方法先制备聚酰亚胺前体树脂，然后将酸性光敏树脂涂抹到脱模聚酯薄膜上，固化后再将制备的聚酰亚胺前体树脂涂抹到光敏树脂上，之后将聚酯薄膜/光敏树脂/聚酰亚胺前驱体树脂3层材料按照聚酰亚胺前驱体树脂在下聚酯薄膜在上的方式层压到硬盘驱动器悬架电路板上，执行曝光，用乳酸水溶液刻蚀掉未曝光部分的光敏树脂，使用氢氧化钾水溶液刻蚀掉未曝光部分的聚酰亚胺前驱体树脂，再用乳酸水溶液刻蚀掉剩余的光敏树脂，最后进行高温固化，得到硬盘驱动器悬架聚酰亚胺保护材料。本发明制备的硬盘驱动器悬架保护材料具有很高的可靠性和耐久性，制造成本廉价。

技术领域

本发明涉及一种硬盘驱动器悬架保护材料的制备方法，属于高分子材料在电子信息中的应用领域。

背景技术

随着个人计算机结合多媒体渗透处理的数据量急剧增加，相应地，硬盘驱动器(硬盘驱动器)的容量也迅速增加。作为增加容量的技术之一，提出了一种在悬架上直接形成信号线的方法，可作为一种技术来代替使用信号线。在这种方法中，用于绝缘和保护在悬浮液上形成的导体层的保护膜是不可缺少的，现在正在寻求适合这部分的材料。在以前的研究中，主要使用光敏聚酰亚胺作为保护膜的材料。但是，这样的光敏聚酰亚胺一般具有透光性差的固有问题，因此，存在着难以用厚膜进行图案制作的问题。此外，由于这样的光敏聚酰亚胺通常必须使用有机溶剂进行开发，因此还存在工作环境的问题，此外，由于在热处理过程中光敏基团的挥发，聚酰亚胺的固有耐热性不能表现出来的问题。

因此，本发明的目的是提供一种工作性和可靠性优良且加工精度高的硬盘驱动器悬架用保护膜材料的制造方法。

发明内容

本发明的目的是针对现有硬盘驱动器悬架用保护膜材料存在透光性差、光敏聚酰亚胺通常必须使用有机溶剂等问题，提供一种工作性和可靠性优良且加工精度高的硬盘驱动器悬架用保护膜材料的制造方法，实现硬盘驱动器悬架保护材料的高精度应用。对于大容量硬盘驱动器应用领域具有重大意义。具体为先制备聚酰亚胺前体树脂，然后将酸性光敏树脂涂抹到脱模聚酯薄膜上，固化后再将制备的聚酰亚胺前体树脂涂抹到光敏树脂上，之后将聚酯薄膜/光敏树脂/聚酰亚胺前驱体树脂3层材料按照聚酰亚胺前驱体树脂在下聚酯薄膜在上的方式层压到硬盘驱动器悬架电路板上，执行曝光，用乳酸水溶液刻蚀掉未曝光部分的光敏树脂，使用氢氧化钾水溶液刻蚀掉未曝光部分的聚酰亚胺前驱体树脂，再用乳酸水溶液刻蚀掉剩余的光敏树脂，最后进行高温固化，得到硬盘驱动器悬架聚酰亚胺保护材料。

本发明的硬盘驱动器悬架保护材料的制备方法步骤以下：

(1)将二元氨基苯与四羧酸二酐按照摩尔比1：1加入到二甲基乙酰胺中，在室温下反应2～8h得到聚酰亚胺前驱体溶液，其中，二元氨基苯为4,4’-二氨基苯酰替苯胺或者4,4’-二氨基二苯醚，四羧酸二酐为均苯四甲酸二酐或者3,3’,4,4’-二苯甲酮四甲酸二酐，二元氨基苯与二甲基乙酰胺的质量比为1：10～20；

(2)将光敏树脂涂抹到50～100μm厚度的脱模聚酯薄膜上，涂抹5～20μm的厚度，50～100℃下干燥5～10分钟；将步骤(1)中得到的聚酰亚胺前驱体树脂涂抹固化后的光敏树脂上，涂抹5～10μm的厚度，在110～150℃下干燥2～8分钟，得到具有聚酯薄膜/光敏树脂/聚酰亚胺前驱体树脂3层结构的层压板；

(3)将步骤(2)中得到的聚酯薄膜/光敏树脂/聚酰亚胺前驱体树脂3层结构的层压板按照聚酰亚胺前驱体树脂在下聚酯薄膜在上的方式层压在具有线宽30～100微米/线的硬盘驱动器悬架电路板上，然后揭去聚酯薄膜；

(4)根据硬盘驱动器悬架电路板上电路排布图案对步骤(3)上的光敏树脂在80～200mJ/cm²的曝光强度下曝光1～3min，在0.1％的乳酸水溶液、25℃的液体温度和1～4Kgf/cm²的淋浴压力下，使用水平运输型淋浴装置进行1～4min的显影，去除未曝光部分的光刻胶；