[发明专利]一种点胶针头自动擦胶机构

说明书

本发明涉及点胶针头自动擦胶机构技术领域，尤其为一种点胶针头自动擦胶机构，包括固定基板，所述固定基板的正面设置有放料转盘，所述放料转盘的右上侧设置有挡料滚轮一，所述挡料滚轮一的右侧并且位于固定基板上设置有夹爪气缸，所述夹爪气缸的右侧并且位于固定基板的正面设置有挡料滚轮二，所述夹爪气缸上设置有夹爪，本发明通过设计将点胶针头运动到夹爪中间，夹爪气缸将无尘布包住针头，直流减速电机带动无尘布卷运动，从而达到自动擦拭的目的，解决了点胶针头上的残胶需要产线操作员手动擦拭的问题，提高了生产效率，减轻了操作员劳动强度，避免了操作员手动擦拭针头的过程中碰歪针头而停线的风险。

技术领域

本发明涉及点胶针头自动擦胶机构技术领域，具体为一种点胶针头自动擦胶机构。

背景技术

胶针头上的残胶通常为产线操作员手动擦拭从而增加了操作员劳动强度，同时不可避免了操作员手动擦拭针头的过程中碰歪针头而停线的风险。

综上所述，本发明通过设计一种点胶针头自动擦胶机构来解决存在的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种点胶针头自动擦胶机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种点胶针头自动擦胶机构，包括固定基板，所述固定基板的正面设置有放料转盘，所述放料转盘的右上侧设置有挡料滚轮一，所述挡料滚轮一的右侧并且位于固定基板上设置有夹爪气缸，所述夹爪气缸的右侧并且位于固定基板的正面设置有挡料滚轮二，所述夹爪气缸上设置有夹爪，所述夹爪内部相对的侧壁上设置有泡棉，所述挡料滚轮二的右下侧并且位于固定基板的端面上设置有收料转盘，所述固定基板的背面并且与收料转盘对应设置有直流减速电机，所述固定基板的正面并且位于放料转盘的右侧对应安装有光电传感器一，所述固定基板的正面并且位于挡料滚轮二的右侧对应安装有光电传感器二，所述放料转盘的内部缠绕有无尘布卷，所述无尘布卷的一端依次通过挡料滚轮一、挡料滚轮二并且缠绕在收料转盘上，所述固定基板的背面并且与放料转盘对应设置有阻尼器。

作为本发明优选的方案，所述挡料滚轮一和挡料滚轮二分别通过转轴连接在固定基板的正面，并且连接方式均为转动连接，所述放料转盘通过连接轴贯穿固定基板并且延伸至固定基板的另一侧固定连接在阻尼器上，所述放料转盘与连接轴的连接方式为转动连接。

作为本发明优选的方案，所述放料转盘、挡料滚轮一和挡料滚轮二的侧壁分别与固定基板的正面配合方式为间隙配合。

作为本发明优选的方案，所述夹爪气缸为手指气缸，并且安装在固定基板上开设的槽内部，所述泡棉的端面高于夹爪的端面，并且距离为1-3cm。

作为本发明优选的方案，所述泡棉位于无尘布卷的正下方，并且泡棉的长度大于无尘布卷的宽度。

作为本发明优选的方案，所述挡料滚轮一、挡料滚轮二为结构相同，并且均为“工”字型导向滚轮，所述无尘布卷位于导向滚轮的内部，并且与导向滚轮的外表面连接方式为滑动连接。

作为本发明优选的方案，所述直流减速电机、光电传感器一、光电传感器二分别通过导线电性连接在PLC控制器上，并且连接方式为电性连接，其中PLC控制器上固定设置有警报器。

作为本发明优选的方案，所述直流减速电机的驱动轴贯穿固定基板，并且延伸至固定基板的另一侧连接在收料转盘的中心，所述收料转盘的侧壁与固定基板的配合方式为间隙配合，所述直流减速电机的驱动轴与固定基板的连接方式为转动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过设计将点胶针头运动到夹爪中间，夹爪气缸将无尘布包住针头，直流减速电机带动无尘布卷运动，从而达到自动擦拭的目的，解决了点胶针头上的残胶需要产线操作员手动擦拭的问题，提高了生产效率，减轻了操作员劳动强度，避免了操作员手动擦拭针头的过程中碰歪针头而停线的风险。