[发明专利]一种精密铸造用型砂生产装置及其加工工艺

权利要求书

1.一种精密铸造用型砂生产装置，包括底座（7）、依次安装在底座（7）上的除杂机构（2）、转运机构（3），定量传送机构（4）、压碎机构（5）和冷却机构（6），其特征在于：所述除杂机构（2）一侧设置有转运机构（3），所述转运机构（3）底部安装有定量传送机构（4），所述定量传送机构（4）上方架设有压碎机构（5）和冷却机构（6）；

所述除杂机构（2）包括传送台（201），所述传送台（201）底部安装有除杂板（202），所述除杂板（202）四周设置有升降杆（203），且除杂板（202）内安装有多个移动辊（205），相邻的移动辊（205）通过转动和相互挤压对金属杂质进行向前移动，所述移动辊（205）内设置有磁性转轴（204）；

所述转运机构（3）包括上传送带（301）和下传送带（302），所述上传送带（301）一端与传送台（201）承接，所述下传送带（302）一端与定量框（402）承接，下传送带（302）为倾斜设置，且下传送带（302）上安装有分量杆；

所述定量传送机构（4）包括线性导轨（401），所述线性导轨（401）上架设有多个定量框（402），所述定量框（402）可在线性导轨（401）上移动；

所述压碎机构（5）两侧设置有侧板（501），所述侧板（501）内侧安装有固定座（502），所述固定座（502）上安装有升降气缸（503），所述升降气缸（503）底部均安装有推杆（506），所述两侧的推杆（506）底部安装有固定板（505），所述固定板（505）中间安装有肘夹（508），所述肘夹（508）一端设置有压杆（516），所述肘夹（508）下方连接有连板（510），所述连板（510）底部连接有弹簧（512），所述弹簧底部安装有推板（511），所述推板（511）底部安装有压板（513）。

2.根据权利要求1所述的一种精密铸造用型砂生产装置，其特征在于：所述冷却机构（6）罩设在压碎机构（5）一侧，所述冷却机构（6）内安装有喷雾冷却系统，所述喷雾冷却系统能够自动根据所需湿度对定量框（402）内的型砂进行冷却。

3.根据权利要求1所述的一种精密铸造用型砂生产装置，其特征在于：所述固定板（505）上对称设置有方形孔（507），所述连板（510）上设置有移动杆（509），所述移动杆（509）能够穿过方形孔（507）。

4.根据权利要求1所述的一种精密铸造用型砂生产装置，其特征在于：所述压杆（516）两侧对称安装有固定杆（515），所述固定杆（515）呈Z字形，且固定杆（515）底部为侧杆（514）。

5.根据权利要求4所述的一种精密铸造用型砂生产装置，其特征在于：所述侧板（501）底部上一侧设置有十字孔（504）,所述侧杆（514）穿过十字孔（504）并在十字孔（504）内移动。

6.根据权利要求1所述的一种精密铸造用型砂生产装置，其特征在于：所述定量框（402）内设置有定量槽（403），所述定量槽（403）内用于放置型砂，且定量槽（403）的尺寸大小与压板（513）的尺寸大小一致。

7.根据权利要求1所述的一种精密铸造用型砂生产装置，其特征在于：所述传送台（201）上设置有筛网，且传送台（201）为倾斜设置，传送台（201）底部安装有支撑杆，传送台（201）一侧安装有集料箱（1）。

8.根据权利要求1所述的一种精密铸造用型砂生产装置，其特征在于：所述底座（7）两侧安装有侧槽（8），所述侧板（501）和冷却机构（6）底部均安装有滑块，所述滑块能够在侧槽（8）内滑动。

9.一种采用如权利要求1—8任意一项所述的型砂生产装置的精密铸造用型砂加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S1、除杂，将已经充分混砂的砂料倒置在除杂机构（2）上，由传送台（201）和除杂板（202）对砂料进行除杂；

S2、转运，通过转运机构（3）将砂料分量倒置在定量框（402）内；

S3、压碎，由压碎机构（5）的压板（513）对定量框（402）内的砂料进行压碎平整；

S4、冷却，压碎平整后的砂料进入到冷却机构（6）内进行冷却。