[发明专利]一种烘缸新型排水装置

说明书

本发明公开了一种烘缸新型排水装置，包括中空轴、虹吸管和轴承座，所述中空轴安装在烘缸的内部中心位置，中空轴上设有多个虹吸管，中空轴的内部设有中空轴隔离板，中空轴的两端均伸出烘缸外，中空轴的一端连接冷凝水出口，中空轴的另一端设有蒸汽进口和排水口，本发明烘缸内部通过增加虹吸管的个数来增大排水能力，降低了烘缸内部水环厚度，从而提高了烘缸的干燥效率。本发明的排水装置可以让烘缸排水通畅，降低压差；该装置可以用于高速宽幅厚纸纸机烘干部的烘缸，使烘缸蒸发出力增大，可以提高宽幅纸机的车速，从而增加纸机产量，或者在相同车速下，干部可以减少烘缸的个数，从而降低纸机的造价。

技术领域

本发明涉及烘缸技术领域，具体是一种烘缸新型排水装置。

背景技术

一般来说，每抄造1吨纸，纸页在干燥装置处要蒸发大约1.5~1.8t水。要加热这些水变成水蒸汽，理论上烘缸就需要通入同样等量的新鲜蒸汽释放汽化潜热，使这些水通过铁质的烘缸表面吸收热量变成水蒸汽，再经过汽罩风机排到大气，同时烘缸里的新鲜蒸汽变成等量的冷凝水，这些冷凝水会由烘缸排出口排出。新鲜蒸汽通过烘缸加热烘干湿纸页的过程是一个水-蒸汽相变的热力学物理过程。

烘缸是将蒸汽释放的热量传递给湿纸页、用于烘干纸页的常用造纸设备，也是压力容器。

烘缸主要由圆柱形缸体、两个端面、通蒸汽及排水装置等组成。

烘缸工作过程是中空轴操作端进蒸汽，传动侧一端的出口用于排出冷凝水和蒸汽、不凝气。

从热泵出口进入烘缸的蒸汽压力一般在2~4bar（表压）（卫生纸机的扬克缸蒸汽进汽压力为4~9bar（表压）），蒸汽从操作侧的中心轴进入到烘缸内部，蒸汽遇到低温的烘缸内壁，释放潜热，湿纸页吸收烘缸表面的热量后，蒸发水分，成品干度达到95~96%。蒸汽进入烘缸，形成冷凝水，虹吸细管集束伸进烘缸沟槽将冷凝水和未凝结的蒸汽、不凝气一起吸出。由于烘缸高速运转，冷凝水会形成水环，水环越来越厚，如果排水不畅，冷凝水越积越多，就形成“淹缸”，这时，烘缸干燥能力下降，湿纸页无法达到需要的干度。

由于烘缸进汽蒸汽压力与烘缸出口之间有压差（一般在0.5~1.3bar），冷凝水和没有凝结的蒸汽一起通过虹吸管被压进中空排水管，这种汽液混合物，呈汽雾状，又称“吹通蒸汽”（Blowthrough steam）。由于冷凝水里混入蒸汽，汽液混合物的密度比水小很多，在升流管（~DN50）里的流速很大，例如：在升流管里的速度一般在23~46m/s。

吹通蒸汽进入烘缸中空轴，由传动侧排出，去闪蒸罐汽液分离。闪蒸罐的二次蒸汽、未凝结蒸汽一起被热泵里的高压蒸汽（4~10bar）再次吸入混合后进入烘缸，混合后的蒸汽压力在2~4bar。

烘缸有铸铁和钢制缸两种，铸铁缸缸壁较厚，承压能力比钢制缸低（工作压力可达7bar），铸铁缸逐渐被淘汰，钢制缸被大量使用。钢制缸特点是缸壁比铸铁缸薄，承压能力大（工作压力可达9bar），钢制缸的传热效率比铸铁缸高15~30%。烘干用蒸汽供热的纸机，烘缸蒸发出力占80~100%，可见烘缸在纸页蒸发过程中，承担了绝大部分的干燥能力。少量烘干出力由汽罩热风、布袋通风等装置来辅助完成，汽罩的作用主要是及时排出烘缸蒸发出来的湿气。

目前市场上烘缸直径1500、1800mm两种居多。

发明内容

本发明的目的在于提供一种烘缸新型排水装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种烘缸新型排水装置，包括中空轴、虹吸管和轴承座，所述中空轴安装在烘缸的内部中心位置，中空轴上设有多个虹吸管，中空轴的内部设有中空轴隔离板，中空轴的两端均伸出烘缸外，中空轴的一端连接冷凝水出口，中空轴的另一端设有蒸汽进口和排水口。

作为本发明的进一步技术方案，所述中空轴的左右两端均设有轴承座。