[发明专利]一种智能平面口罩打片机

说明书

本发明涉及口罩生产设备技术领域，具体涉及一种智能平面口罩打片机，包括送料机构、送鼻梁条机构、熔接拉料装置、出料口、控制装置和驱动装置，所述送料机构包括置料辊和设置在纵向导轨上的纠偏装置，所述纠偏装置包括可转动调节架、设置在调节架两侧的传感器、推动调节架移动的纠偏电机；所述送鼻梁条机构包括送料滚轴，切刀滚轴，鼻梁条纠正器；所述驱动装置包括驱动电机、链条、链轮、齿轮，所述驱动装置与送料滚轴、切刀滚轴、熔接拉料装置传动连接；所述控制装置与纠偏装置、驱动电机电性连接。本发明提供一种料卷能自动纠偏、鼻梁条不会易位的智能平面口罩打片机。

技术领域

本发明涉及口罩生产设备技术领域，具体涉及一种智能平面口罩打片机。

背景技术

现有平面口罩生产工艺大多采用口罩片本体成型与耳带焊接两道工序生产，其中口罩片本体成型由口罩打片机完成。市面上口罩打片机大多采用自动化生产，适合连续高效打片；而且操作简单，一个人就可以操作完成，支持单人单机使用，只需要工人师傅进行放料、取料的工作就可以，在很大程度上节省了人工。

然而，现有口罩打片机大多存在送料机构料卷左右偏移、鼻梁条易位的情况，一旦发生偏差，连续高效打片的打片机将会产生大量不合格的口罩，极大地浪费生产材料。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种料卷能自动纠偏、鼻梁条不会易位的智能平面口罩打片机。

为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种智能平面口罩打片机，包括送料机构、送鼻梁条机构、熔接拉料装置、出料口、控制装置和驱动装置，所述送料机构包括置料辊和设置在纵向导轨上的纠偏装置，所述纠偏装置包括可转动调节架、设置在调节架两侧的传感器、推动调节架移动的纠偏电机；所述送鼻梁条机构包括送料滚轴，切刀滚轴，鼻梁条纠正器；所述驱动装置包括驱动电机、链条、链轮、齿轮，所述驱动装置与送料滚轴、切刀滚轴、熔接拉料装置传动连接；所述控制装置与纠偏装置、驱动电机电性连接。

所述驱动装置通过驱动电机、链条、链轮带动与链轮一体的齿轮转动，通过齿轮啮合与送料滚轴、切刀滚轴、熔接拉料装置传动连接；该驱动装置使得口罩打片机高速运转，且通过齿轮啮合的传动方式使得送鼻梁条机构、熔接拉料装置运行速度保持高度一致。

优选的，所述置料辊设置有压力传感器，所述压力传感器与控制装置连接。压力传感器将置料辊放置的物料压力信号传送给控制装置，当压力值低于设定值时，控制装置开启报警信号，提醒工作人员更换置料辊物料。

优选的，所述纵向导轨与纠偏装置通过滑块连接，所述纠偏电机设置在滑块与调节架之间。纠偏电机带动调节架移动。

优选的，所述调节架包括横向调节梁和竖向导柱，所述横向调节梁设置有滑槽供竖向导柱滑动。所述调节架由两个横向调节梁和两个竖向导柱通过所述滑槽拼接而成。所述传感器设置在竖向导柱上。

更优选的，所述调节架由四个横向调节梁和三个竖向导柱通过所述滑槽拼接而成，中间竖向导柱与纠偏电机相连，中间竖向导柱与横向调节梁适配连接。中间竖向导柱与两侧竖向导柱不在同一水平面上。

优选的，所述滑块与伺服电机连接，伺服电机控制滑块在纵向导轨上下移动，所述伺服电机与控制装置连接。

优选的，所述鼻梁条纠正器包括渐缩式锥面通道和限位板，所述限位板设置在渐缩式锥面通道后方，限位板前端高度较渐缩式锥面通道高。鼻梁条将从渐缩式锥面通道进入后，从限位板下方出来。

更优选的，所述的渐缩式锥面通道由锥面通道和左、右挡板构成，所述左右挡板间距可调节。

优选的，所述送料滚轴和切刀滚轴均为滚轴的一端部，所述滚轴的另一端部设置为齿轮，所述滚轴的中部设置有与滚轴适配的轴承座，所述的轴承座上方设置有调节螺栓。

优选的，所述纠偏电机和驱动电机为伺服电机。