[发明专利]一种操作简单的保护层厚度控制工具的使用方法

说明书

一种操作简单的保护层厚度控制工具的使用方法；包括：第一定位钢筋，顶端内表面开设有对接槽；第二定位钢筋，连接在所述第一定位钢筋的内部。该操作简单的保护层厚度控制工具，将第二定位钢筋顶部插入到第一定位钢筋内部开设的对接槽中，再将第一定位钢筋与第二定位钢筋之间的连接处进行焊接，最后将第一卡箍和第二卡箍分别卡入第一限位槽和第二限位槽的内部，并使第一卡箍和第二卡箍的两端脚分别卡入第一卡槽和第二卡槽的内部，最后将卡箍与钢筋之间的连接处进行焊接，使该工具组装完成，通过将该工具击入土体面层上，直至第二卡箍处，再分层喷射混凝土至第一卡箍处和第一定位钢筋的“U”形顶部，达到控制混凝土喷射厚度的目的。

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，具体为一种操作简单的保护层厚度控制工具的使用方法。

背景技术

在钢筋混凝土的施工过程中，钢筋保护层厚度是钢筋混凝土工程施工质量的一个重要指标。钢筋混凝土保护层厚度关系到结构的承载力、耐久性、防火等性质，故明确规定了在结构实体检验时，要对钢筋保护层厚度进行检验，并对抽检数量、检验方法等都作出了具体的规定，从而从标准上对保证钢筋保护层厚度提出了更高的要求。

传统工艺是采用在现场制作的砂浆垫块支垫来保证钢筋保护层厚度的，但从实践情况看，效果很不理想。砂浆垫块制作受季节影响大，而且厚度不匀、误差大、强度低、不好固定、易破碎和脱落，因此，导致钢筋位置不准或偏移，特别是负弯矩钢筋的定位尤为困难。由于钢筋位置的不准确，以致造成混凝土结构实体露筋、开裂等缺陷，严重影响了混凝土结构质量，所以需要针对上述问题进行改进，来满足市场需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种操作简单的保护层厚度控制工具，以解决上述背景技术中提出的传统工艺是采用在现场制作的砂浆垫块支垫来保证钢筋保护层厚度，而砂浆垫块制作受季节影响大，而且厚度不匀、误差大、强度低、不好固定、易破碎和脱落的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种操作简单的保护层厚度控制工具，包括第一定位钢筋1和第二定位钢筋3；其中，

第一定位钢筋1的顶端内表面开设有对接槽2；第一定位钢筋1的左右两侧分别开设有第一卡槽4和第二卡槽5；

第二定位钢筋3连接在第一定位钢筋1的顶端对接槽2的内部；第二定位钢筋3的左右两侧分别开设有第一限位槽6和第二限位槽7；

第一卡槽4和第一限位槽6的内部连接有第一卡箍8，第二卡槽5和第二限位槽7的内部连接有第二卡箍9，第一卡箍8和第二卡箍9均呈“U”形结构。

保护层厚度控制工具在护坡使用时：将此钢筋保护层控制工具，采用梅花布置间距1.5m布置在土体面层上；将嵌入土体固定位置击入土体，直至二号定位点B；定位好构件后，进行钢筋绑扎过，将钢筋穿过此构件，将横向钢筋、竖向钢筋用扎丝固定在一号定位点A；由此，钢筋与土体之间形成了固定的距离50mm，钢筋与面层也形成了固定位置50mm；之后再进行喷射混凝土，喷射混凝土的厚度直至面层位置，即达到要求；

保护层厚度控制工具在护坡时的工艺流程：测量定位(1.5m间距梅花布置)→固定工具位置→防碰撞→绑扎钢筋网→复核→喷射混凝土→检查；

保护层厚度控制工具在现浇混凝土板使用时：将此钢筋保护层控制工具，采用梅花布置间距1.0m布置在模板上，进行定位；进行钢筋绑扎，将底筋穿过构件绑扎在二号定位点B，将面筋穿过构件绑扎在一号定位点A；由此，底筋和模板之间形成了固定距离，面钢筋和面层也行成了固定距离；之后进行混凝土浇筑，至面层位置即达到要求；

保护层厚度控制工具在现浇混凝土板使用时的工艺流程：测量定位(1.0m间距梅花布置)→绑扎底筋→固定工具位置→复核→绑扎面筋→浇筑混凝土→检查。