[发明专利]一种水机系统的冷媒散热模块的防凝露控制方法

权利要求书

1.一种水机系统的冷媒散热模块的防凝露控制方法，其特征在于，所述水机系统包括水机、室外换热器和冷媒散热模块，所述冷媒散热模块包括冷媒散热管路和设置在所述冷媒散热管路上的电控装置，所述冷媒散热管路连通所述水机和所述室外换热器，第一电子膨胀阀设置于所述水机和所述冷媒散热管路之间，第二电子膨胀阀设置于所述室外换热器和所述冷媒散热管路之间，水泵与所述水机的进水端连接，以给所述水机供水，压缩机可以通过四通阀分别与所述室外换热器和所述水机连接，所述水机系统在制冷模式或制热模式下，在所述水机和所述室外换热器均工作时，所述水机和所述室外换热器中的一个为蒸发器，所述水机和所述室外换热器中的另一个为冷凝器，冷媒通过蒸发器热交换后被所述压缩机压缩变为高压高温的气体，高压高温的气体通过管道运送到冷凝器放热变为中温高压的液体，再通过管道将中温高压的液体送到所述第一电子膨胀阀和所述第二电子膨胀阀，所述第一电子膨胀阀和所述第二电子膨胀阀进行节流减压形成低温低压的气液混合物，低温低压的气液混合物再次进入蒸发器热交换，所述冷媒散热模块的进口端是指所述水机系统在制热模式下，冷媒进入所述冷媒散热模块的所在侧，包括：

获取环境温度和所述冷媒散热模块的进口端的进口温度；

在所述环境温度不小于所述进口温度与第一补偿温度之和的情况下，启动防凝露模式；

在所述冷媒散热模块的上限温度与所述进口温度之差不大于第一预设温度，和所述水机的当前进水温度不小于所述环境温度的情况下，退出所述防凝露模式。

2.根据权利要求1所述的防凝露控制方法，其特征在于，所述防凝露模式包括：

增大所述水机侧的第一电子膨胀阀至第一上限步数；

每隔第一周期按照预设步数增大室外换热器侧的第二电子膨胀阀的开度。

3.根据权利要求2所述的防凝露控制方法，其特征在于，所述的每隔第一周期按照预设步数增大室外换热器侧的第二电子膨胀阀的开度，包括：

增大所述第二电子膨胀阀至第二上限步数。

4.根据权利要求2所述的防凝露控制方法，其特征在于，所述的增大所述水机侧的第一电子膨胀阀至第一上限步数之后，所述防凝露模式包括：

每隔第二周期按照预设转速减小水泵的转速。

5.根据权利要求4所述的防凝露控制方法，其特征在于，所述的每隔第二周期按照预设转速减小水泵的转速，包括：

减小所述水泵至下限转速。

6.根据权利要求5所述的防凝露控制方法，其特征在于，所述的减小所述水泵至下限转速之后，所述防凝露模式包括：

保持所述第一电子膨胀阀处于第一上限步数、所述第二电子膨胀阀处于第二上限步数和所述水泵处于下限转速持续运行第一预设时长。

7.根据权利要求6所述的防凝露控制方法，其特征在于，所述的保持所述第一电子膨胀阀处于第一上限步数、所述第二电子膨胀阀处于第二上限步数和所述水泵处于下限转速持续运行第一预设时长之后，所述防凝露模式包括：

每隔第三周期按照预设频率增大压缩机的频率。

8.根据权利要求7所述的防凝露控制方法，其特征在于，所述的每隔第三周期按照预设频率增大压缩机的频率之后，所述防凝露模式包括：

增大所述压缩机至上限频率。

9.根据权利要求1所述的防凝露控制方法，其特征在于，所述第一补偿温度在0℃~5℃之间；和/或，

所述第一预设温度在2℃~5℃之间。

10.根据权利要求1所述的防凝露控制方法，其特征在于，所述的启动防凝露模式之后，所述防凝露控制方法包括：

在所述水机的当前出水温度不小于所述水机的设定出水温度与第二补偿温度之和，且满足第一预设条件的情况下，停止所述水机系统，其中，所述第一预设条件为：所述防凝露模式的持续运行时长达到第二预设时长，且所述环境温度不小于所述进口温度与所述第一补偿温度之和。