[发明专利]一种全自动复检设备光学检测方法

说明书

本发明提供了一种全自动复检设备光学检测方法，包括以下步骤：S1、获取测试结果判断机构及其机板暂存装置buffer部分；S2、将待AOI测试产品放入测试结果判断机构的下层轨道内；S3、下层轨道传输待测试产品，根据测试结果选择产品流动方向；S4、AOI检测完成后的产品如果一段时间内没有人员检查复判，直接将NG的产品暂时存放在机板暂存装置buffer部分内，以备人员复判；本发明通过设置测试结果判断机构，具备上下两层传动机构，上下两层传动机构包括下层轨道和上层轨道，下层轨道与上层轨道连通，下层轨道上测试完成的产品可以通过，上层轨道可以将测试完成的产品从机板暂存装置buffer部分中回call出来做判断，做到无人值守不停机不影响产线。

技术领域

本发明涉及光学检测技术领域，特别涉及一种全自动复检设备光学检测方法。

背景技术

在目前的SMT生产线的设备的配置中，自动光学检测设备（AOI）后面配置传输导轨，当AOI的检测完成后，机板会输出到设备后面的导轨上，同时对应的结果记录会显示到维修站的显示器上，此时机板在后段导轨上等待人员做测试结果判断，设备处于待机状态；

按照目前这样的设备配置和生产流程存在这样几个方面的不足：

因为SMT生产线都是自动化流水线，所以这样的方式会存在以下几个问题

每条生产线的AOI检测设备后面都必须配备一位操作员判断检测结果，这增加产线的投入和人力成本。

如果机板处于等待人员判断状态，或人员离开，会影响前面生产工序的正常运转，前道工序会停止，导致整个生产的停止，影响产出效率。

目前的这种方式，制约了SMT生产线的自动化水平。

为此，提出一种全自动复检设备光学检测方法。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例希望提供一种全自动复检设备光学检测方法，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。

本发明实施例的技术方案是这样实现的：一种全自动复检设备光学检测方法，包括以下步骤：

S1、获取测试结果判断机构及其机板暂存装置buffer部分；

S2、将待AOI测试产品放入测试结果判断机构的下层轨道内；

S3、下层轨道传输待测试产品，根据测试结果选择产品流动方向；

S4、AOI检测完成后的产品如果一段时间内没有人员检查复判，直接将NG的产品暂时存放在机板暂存装置buffer部分内，以备人员复判。

在一些实施例中：在所述S1中，所述测试结果判断机构包括双层轨道机构、两个离合机构和自动调宽机构。

在一些实施例中：所述双层传动机构包括下层轨道和上层轨道，所述下层轨道与上层轨道连通。

在一些实施例中：两个所述离合机构分别安装于下层轨道和上层轨道上。

在一些实施例中：所述自动调宽机构包括驱动气缸、机壳、摄像头和支撑盘；

所述支撑盘滑动于机壳的一侧，所述摄像头安装于机壳上，所述驱动气缸的数量为两个，两个所述驱动气缸对称安装于机壳的两侧，驱动气缸的活塞杆与支撑盘固定连接。

在一些实施例中：在所述S3中，当AOI测试ok的产品直接从下层轨道直接流出至机板暂存装置buffer部分内；

当AOI测试结果为NG时，机板会从b部分回流至该装置的上层，用于复判。

在一些实施例中：在所述S4中，AOI检测完成后的产品等待人员检查复判的时间为8-12min。

本发明实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：