[发明专利]流体控制阀和流体控制装置

说明书

本发明提供流体控制阀和流体控制装置，不牺牲阀体的驱动区域就能实现扩大接触面，而且在由树脂层形成所述接触面的基础上能够实现提高量产性，流体控制阀(V)将来自致动器(30)的动力通过柱塞(40)传递到阀体(20)，通过阀体(20)的接触面(21)相对于阀座(10)的阀座面(11)接触分离来控制流体的流动，阀体(20)与柱塞(40)分开，接触面(21)由树脂层(20b)形成。

技术领域

本发明涉及流体控制阀和流体控制装置。

背景技术

如专利文献1所示，作为以往的流体控制阀，存在有如下的流体控制阀，其构成为：来自致动器的动力传递到阀体，通过阀体的接触面相对于阀座的阀座面接触分离来控制流体的流动。

在所述的构成中，为了提高阀座与阀体之间的密封性，存在由氟系树脂等的树脂层形成阀体的接触面的情况。

这样，在由树脂层形成接触面的情况下，如果要关闭阀座与阀体之间，则如图7所示，变成树脂层陷入阀座面的状态。由于该陷入的部分，为了关闭阀座与阀体之间，与由金属形成接触面的构成相比，致动器产生的阀体的行程量被额外地夺取。

但是，上述的专利文献1的阀体在接触面的周围一体地设置有隔板。由此，如果为了提高密封性而扩大接触面，则隔板的面积对应地变窄。如果这样做，则根据隔板的面积，阀体的驱动区域变窄，因此在由树脂层形成接触面的构成中，有可能无法得到上述的陷入部分的行程量，接触面的扩大存在限度。

另外，对于在接触面的周围一体地设置有隔板的阀体，如果要由树脂层形成该接触面，则需要有针对一个一个的阀体粘贴切取的片状的氟系树脂等的工序，也存在量产性变差的问题。

现有技术文献

专利文献1：日本专利公开公报特开2016-192243号

发明内容

于是，本发明是为了一举解决上述的问题而做出的，本发明的主要目的在于不牺牲阀体的驱动区域就能够实现扩大接触面，而且在由树脂层形成所述接触面的基础上也能够提高量产性。

即，本发明的流体控制阀，将来自致动器的动力通过柱塞传递到阀体，通过所述阀体的接触面相对于阀座的阀座面接触分离来控制流体的流动，所述阀体与所述柱塞分开，所述接触面由树脂层形成。

如果是这样的流体控制装置，则由于使阀体与柱塞分开，所以如果将隔板设置在柱塞上，则不使隔板的面积变小亦即不牺牲隔板对阀体的驱动区域就能够实现扩大接触面。

此外，由于使阀体与柱塞分开，所以例如能够将一个片状的氟系树脂贴附到多个阀体上等，能够针对多个阀体一举形成由树脂层构成的接触面，也能够实现提高量产性。

作为更显著地发挥上述作用效果的方式，可以举出如下的方式：流体控制阀是所谓的常开型的，即，在未对所述致动器施加电压的状态下，在所述接触面与所述阀座面之间形成有间隙，若对所述致动器施加电压，则所述阀体利用所述致动器的动力靠近所述阀座，使流量减少。

这样的常开型的流体控制阀与所谓的常闭型的流体控制阀相比，关闭状态的阀座泄漏的问题更显著，因此本方式能够更显著地发挥由上述的树脂层形成的接触面提高密封性的效果。

作为常开型的更具体的实施方式，所述接触面是所述阀体的下表面。

另外，作为另外的实施方式，可以举出如下的方式：流体控制阀是所谓的常闭型的，即，在未对所述致动器施加电压的状态下，所述阀体与所述阀座接触，若对所述致动器施加电压，则所述阀体利用所述致动器的动力从所述阀座离开，使流量增大。

作为所述树脂层优选的是交联改性氟系树脂。