[发明专利]压滤煤泥连续给料装置

说明书

本发明公开了压滤煤泥连续给料装置，包括压滤机本体，压滤机本体底部设置有楔形推煤器、液压推杆、存煤料斗、压滤机下溜槽、料层厚度调节板和刮板给煤机组成；压滤机下溜槽位于压滤机本体的底部，压滤机下溜槽底部与存煤料斗顶部连接为一体，楔形推煤器与液压推杆传动连接。通过在压滤机下设置缓冲装置和给煤装置，通过调节给煤速度和限制料层厚度，实现煤泥连续输出；本装置内部破拱装置解决了压滤煤泥粘结成拱、卸料不畅的问题；对压滤煤泥等极细物料适应性强；空间布置紧凑合理，大大降低运营成本；本装置可有效降低压滤煤泥短时间集中给料对产品质量造成的影响，避免因压滤煤泥水分高、粘性大而在机下溜槽中成拱的现象发生。

技术领域

本发明涉及煤泥脱分技术领域，特别是涉及压滤煤泥连续给料装置。

背景技术

现在选煤厂广泛使用压滤机用于煤泥脱水。压滤机卸料时滤板拉开，物料脱离滤板通过机下溜槽直接落入下方的刮板机中，然后由刮板机直接将全部煤泥短时间内集中输送至产品系统。压滤机一个工作循环为20-30min，卸料时间仅为3-5min，压滤后煤泥水分为20-28％。

选煤厂细粒煤泥脱水设备多采用快开隔膜压滤机，该设备为间歇工作设备，卸料时的主要特点是短时间集中卸料，而压滤煤泥由极细颗粒组成，水分高，粘性大，由于其总产率少，如果均匀混入煤炭产品，对产品质量影响小，但由于压滤机为间歇工作，煤泥短时间内集中混入煤炭产品，造成产品质量不均匀，局部水分高，灰分高，粘性大，入仓后容易出现粘结、卸料不畅的问题，并且，入储煤场后冬天容易局部冻结成块，给装车和运输带来诸多问题，因此，我们需要压滤煤泥连续给料装置来解决此情况。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供压滤煤泥连续给料装置，本装置应用于选煤厂压滤机下，通过在压滤机下设置缓冲装置和给煤装置，通过调节给煤速度和限制料层厚度，实现煤泥连续输出；本装置内部破拱装置解决了压滤煤泥粘结成拱、卸料不畅的问题；对压滤煤泥等极细物料适应性强；空间布置紧凑合理，大大降低运营成本；本装置可有效降低压滤煤泥短时间集中给料对产品质量造成的影响，避免因压滤煤泥水分高、粘性大而在机下溜槽中成拱的现象发生。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：压滤煤泥连续给料装置，包括压滤机本体，所述压滤机本体底部设置有楔形推煤器、液压推杆、存煤料斗、压滤机下溜槽、料层厚度调节板和刮板给煤机组成；

所述压滤机下溜槽位于压滤机本体的底部，所述压滤机下溜槽底部与存煤料斗顶部连接为一体，所述楔形推煤器与液压推杆传动连接，所述楔形推煤器沿压滤机下溜槽长度方向设置，所述料层厚度调节板安装在刮板给煤机顶部。

作为本发明的一种优选技术方案，所述楔形推煤器位于压滤机下溜槽的单侧均设置两组。

作为本发明的一种优选技术方案，所述楔形推煤器由连接架和推板构成。

作为本发明的一种优选技术方案，所述液压推杆设置于压滤机下溜槽底部，所述连接架背面顶端与液压推杆输出端转动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述压滤机下溜槽采用钢板制作而成，且内衬有锰钢板。

与现有技术相比，本发明能达到的有益效果是：