[发明专利]一种安装底板

说明书

本发明涉及化工设备技术领域，公开了一种安装底板，包括：衬筒，所述衬筒中用于安装密封部件；底板主体，所述底板主体密封套设于所述衬筒上，所述底板主体中形成有冷却通道，所述冷却通道中循环通有冷却水，所述冷却通道绕设于所述衬筒，所述冷却通道中设有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板部分挡设于所述冷却通道的上部，所述第二挡板部分挡设于所述冷却通道的下部，所述第一挡板和所述第二挡板能够使所述冷却水充满所述冷却通道。通过上述结构，该安装底板的换热效率高，能够保证对密封部件具有较好的冷却降温作用，有利于保证密封部件具有良好的稳定性。

技术领域

本发明涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种安装底板。

背景技术

在化工过程设备中，搅拌器的使用非常广泛。安装底板是搅拌器与搅拌釜连接的基本单元。由于在搅拌反应过程中大多伴随高温的环境，高温会直接影响搅拌设备中密封部件使用的稳定性。为了解决搅拌釜的釜体内的热量直接传导至密封部位而导致的密封部件受热不稳的问题，常规的做法是在安装底板中心处安装密封部件的位置设置冷却腔体，通过通入冷却循环水来达到对密封部件冷却降温的目的。但是这种方案存在冷却循环水的换热效率不高、对密封部件的冷却效果不好的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种安装底板，该安装底板的换热效率高，能够保证对密封部件具有较好的冷却降温作用，有利于保证密封部件具有良好的稳定性。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种安装底板，包括：衬筒，所述衬筒中用于安装密封部件；底板主体，所述底板主体密封套设于所述衬筒上，所述底板主体中形成有冷却通道，所述冷却通道中循环通有冷却水，所述冷却通道绕设于所述衬筒，所述冷却通道中设有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板部分挡设于所述冷却通道的上部，所述第二挡板部分挡设于所述冷却通道的下部，所述第一挡板和所述第二挡板能够使所述冷却水充满所述冷却通道。

作为一种安装底板的优选方案，所述第一挡板的顶部开设有气泡缺口。

作为一种安装底板的优选方案，所述冷却通道包括第一冷却通道和第二冷却通道，所述第一冷却通道和所述第二冷却通道均绕设于所述衬筒。

作为一种安装底板的优选方案，所述第一冷却通道和所述第二冷却通道中均设有至少一个所述第一挡板和至少一个所述第二挡板。

作为一种安装底板的优选方案，所述第一冷却通道和所述第二冷却通道均包括连通的第一通水部和第二通水部，所述第一通水部沿所述衬筒的轴向布置，所述第二通水部沿所述衬筒的径向布置。

作为一种安装底板的优选方案，所述冷却通道设置为环形，所述冷却通道中设有两个分隔板，两个所述分隔板将所述冷却通道分隔为所述第一冷却通道和所述第二冷却通道。

作为一种安装底板的优选方案，两个所述分隔板均沿所述衬筒的径向分布，且两个所述分隔板平行设置。

作为一种安装底板的优选方案，所述底板主体上开设有冷却水进口和冷却水出口，所述冷却水进口和所述冷却水出口均与所述冷却通道连通。

作为一种安装底板的优选方案，所述冷却水进口包括第一进口和第二进口，所述冷却水出口包括第一出口和第二出口，所述第一进口和所述第一出口连通于所述第一冷却通道，所述第二进口和所述第二出口连通于所述第二冷却通道；所述第一进口、所述第二进口、所述第一出口和所述第二出口均沿所述衬筒的径向分布，所述第一进口和所述第二进口平行设置，所述第一出口和所述第二出口平行设置。

作为一种安装底板的优选方案，底板主体上设有密封环面，所述密封环面用于密封连接于搅拌釜。

本发明的有益效果：