[发明专利]一种抗震支吊架

说明书

本发明提供一种抗震支吊架，包括锚固件、垂直承重吊杆、斜撑杆、管束以及斜拉连接件，管束包括连接板、连接杆、上管夹、下管夹以及下底板，斜拉连接件包括U型杆、滚柱以及第一固定板，所述斜撑杆的两端分别固定有第一连接板，所述斜撑杆下端的第一连接板固定在所述第一固定板上，所述斜撑杆上端的第一连接板固定在所述锚固件上；本发明斜撑杆的角度可灵活调控，方便安装固定同时具有良好的减震效果；适用不同管径的管道使用，提高了本装置的适用范围，同时也方便统一生产。

技术领域

本发明涉及支吊架技术领域，尤其涉及一种抗震支吊架。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。而对于管道危害最大的自然灾害莫过于地震，地震时，管道容易遭受震动而摇晃，从而使管道破裂，造成泄露和损失，如果泄露的是油品或天然气，不仅会造成环境污染，而且还可能引起火灾，给人们带来极大危害。因此在管道安装过程中，人们通常为管道加设抗震支吊架来减少地震对管道的影响，。

抗震支吊架是由锚固件、垂直承重吊杆、斜撑杆(即斜向防晃支撑)、管束以及斜拉连接件组成。第一，现有技术中的抗震支吊架的斜拉连接件往往采用多向连接件，将多向连接件固定在管束上，并将待连接的垂直承重吊杆和斜撑杆固定在多向连接件，但是连接强度较低，在发生震动时容易发生变形，并且垂直承重吊杆和斜撑杆与管束之间是刚性连接，从而无法起到良好的抗震效果，并且多向连接件的各方向连接的斜撑杆的角度往往是固定的，安装不易，当安装平面较小时，固定角度的斜撑杆无法使用，则常使用单边设置斜撑杆的方式，导致抗震支吊架安装不稳，会发生倾斜。第二，由于现在使用的管道运输物质的管道的管径大小不一，但现有的抗震支吊架在使用时常用固定结构的管束，固定结构的管束在使用时，管束的内径是固定的，无法适用于不同大小的管道，当管束的管径大小与管道不相匹配时，则需要拆卸安装与之匹配的新的管束，使用较为麻烦，容易造成管束材料的浪费，并且生产时需要生产不同管径的管束，以使用不同管道的安装，有些非标准尺寸的管道的管束甚至需要定制生产，生产繁杂，无法统一生产。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种抗震支吊架。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种抗震支吊架，包括锚固件、垂直承重吊杆、斜撑杆、管束以及斜拉连接件，所述锚固件固定在平面上，所述锚固件的下方固定所述垂直承重吊杆和斜撑杆，所述垂直承重吊杆的下部固定所述管束，所述管束包括连接板、连接杆、上管夹、下管夹以及下底板，所述连接板固定在所述垂直承重吊杆的下端，所述连接板的下表面垂直固定所述连接杆，所述连接杆的下端固定所述下底板，所述下底板的上方固定所述下管夹，所述上管夹的左右两侧固定有紧固耳，所述紧固耳与所述下底板通过螺栓连接固定，所述连接板上设有固定通孔，所述斜拉连接件包括U型杆、滚柱以及第一固定板，所述U型杆穿过所述固定通孔，所述U型杆的开口端固定所述滚柱，所述滚柱上固定所述第一固定板，所述斜撑杆的两端分别固定有第一连接板，所述斜撑杆下端的第一连接板固定在所述第一固定板上，所述斜撑杆上端的第一连接板固定在所述锚固件上。

优选地，所述滚柱包括滚柱主体、滚轴以及固定块，所述固定块分别固定在所述U型杆的开口端的侧杆上，所述固定块之间连接所述滚轴，所述滚柱主体套设在所述滚轴上，所述滚柱主体在所述滚轴的外表面滚动，所述第一固定板的一端沿所述滚柱主体的长度方向固定，所述第一固定板上设有第一通孔，所述第一连接板上设有对应的第二通孔，所述第一固定板和所述斜撑杆的下端的第一连接板通过螺栓连接固定。

优选地，所述斜拉连接件还包括减震件，所述减震件包括第一弹簧和挡板，所述第一弹簧和所述挡板都为两个，第一弹簧套设在所述U型杆的外侧，所述第一弹簧的一端分别固定在所述固定块上，所述第一弹簧的另一端固定在所述挡板上，所述U型杆固定在所述连接板上，两个所述挡板分别抵触在所述连接板的上下表面。