[发明专利]一种超薄多孔微米锌片的制备方法

说明书

本发明公开了一种超薄多孔微米锌片的制备方法。锌片呈鳞片粉末状，具有较大的径厚比和超细超薄的特点。首先，将高纯锌锭在熔化熔析炉中加热熔化，并转化为蒸气，并将锌蒸气引入充满惰性气体的冷凝器中，在惰性气体保护下通过抽风机将冷凝器中的亚微米级或纳米级锌粉颗粒以及惰性气体形成的气溶胶吸引到冷凝旋风分离器中得到亚微米球形锌粉。然后，通过对亚微米尺度的球形锌粉进行球磨、离心分离、真空干燥，得到超薄多孔锌微米片。

技术领域

本发明涉及超薄多孔微米锌片的制备领域。

背景技术

超薄多孔微米锌片是生产水溶性无机盐涂料、无机富锌涂料、达克罗涂覆液的重要原料，在金属深度防腐领域具有其他微/纳米无机粉体材料无法比拟的优势。目前常用的生产方法包括爆炸法、球磨法、电解法等，但产品具有氧化率高、纯度低、粒径分布不均、延展平面范围窄、径厚比不高、成片率低等缺点。

发明内容

本发明克服以上缺点，提供了一种超薄多孔微米锌片的制备方法，其特征在于，包括：

A、将高纯锌锭在熔化熔析炉中加热熔化，并转化为蒸气；

B、将步骤A得到的蒸气引入充满惰性气体的冷凝器中，在惰性气体保护下通过抽风机将冷凝器中的亚微米级或纳米级锌粉颗粒以及惰性气体形成的气溶胶吸引到冷凝旋风分离器中得到亚微米球形锌粉；

C、将步骤B得到的球形锌粉与溶剂油及助剂一同进行球磨处理；

D、将步骤C得到的球磨处理后的锌粉进行离心处理；

E、将步骤D得到的锌粉置于真空干燥炉内，一定温度下进行干燥处理，并随炉冷却至室温，得到超薄多孔锌微米片。

本发明一种超薄多孔微米锌片的制备方法的进一步改进在于，所述高纯锌锭含锌量≥99.99%。

本发明一种超薄多孔微米锌片的制备方法的进一步改进在于，所述高纯锌锭在熔化熔析炉中加热熔化温度为950~1100℃。

本发明一种超薄多孔微米锌片的制备方法的进一步改进在于，所述惰性气体为氩气。

本发明一种超薄多孔微米锌片的制备方法的进一步改进在于，所述球磨处理球磨机转速为500-800转/分钟。

本发明一种超薄多孔微米锌片的制备方法的进一步改进在于，所述球磨处理时间为1~2小时。

本发明一种超薄多孔微米锌片的制备方法的进一步改进在于，所述离心处理时间为3~4小时。

本发明一种超薄多孔微米锌片的制备方法的进一步改进在于，所述真空干燥气压为0.5~2Pa。

本发明一种超薄多孔微米锌片的制备方法的进一步改进在于，所述真空干燥温度为200~400℃。

本发明一种超薄多孔微米锌片的制备方法的进一步改进在于，所述真空干燥处理时间为6小时以上。

本发明制备的超薄多孔微米锌片具有较大的径厚比和超细超薄的特点，具有显著的防腐抗氧化效果、高强活性以及优良的导电性能，实现了高效率、短周期、低能耗、零排放，满足不同领域的应用需求。

附图说明

图1为本发明一种超薄多孔微米锌片的制备方法制备的锌片的SEM照片。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步的阐述，但本发明并不限于以下实施例。

实施例1：