[发明专利]一种高光泽度电器外壳专用料的制备方法

说明书

本发明公开了一种高光泽度电器外壳专用料的制备方法，属于高性能高分子材料的制备技术领域。所述高光泽度电器外壳专用料是先采用化学方法制备9,10‑二氢‑9‑氧杂‑10‑磷杂菲‑10‑氧化物接枝3‑丁烯‑1‑醇，再将9,10‑二氢‑9‑氧杂‑10‑磷杂菲‑10‑氧化物接枝3‑丁烯‑1‑醇、二(3,4‑二甲基二苄叉)山梨糖醇、聚丙烯接枝马来酸酐、抗氧剂和聚丙烯进行熔融共混，经过挤出、造粒制备共混母料，最后将聚丙烯、共混母料、色母料进行熔融共混，经过挤出、造粒制备而成。本发明制备的高光泽度电器外壳专用料具有较优异的阻燃性、较高的光泽度、较好的力学性能和较强的耐热氧老化能力，具有较高的经济价值和社会效益。

技术领域

本发明属于高性能高分子材料的制备技术领域，具体涉及一种高光泽度电器外壳专用料的制备方法。

背景技术

随着我国经济建设和科学技术的发展，人民生活水平不断提高，许多功能各异的家用电器进入了千家万户。目前，用作电器外壳材料的种类有很多，包括PC/ABS（聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）、ABS（丙烯腈、丁二烯和苯乙烯共聚物）、HIPS（高抗冲聚苯乙烯）和PP（聚丙烯）。聚丙烯作为电器外壳材料具备优良的性能，如：无毒、比强度大、抗弯折、耐热、低吸水率（0.01%）、绝缘、成型成本低和价格低廉等。但是，聚丙烯的光泽度比较差，无法满足人们日益增长的对电器外壳外观的审美需求。二(3,4-二甲基二苄叉)山梨糖醇是典型的第三代聚丙烯成核剂，与前两代聚丙烯成核剂相比，二(3,4-二甲基二苄叉)山梨糖醇解决了前两代成核剂热稳定性差的问题，并且进一步降低了聚丙烯的雾度。研究结果表明，将二(3,4-二甲基二苄叉)山梨糖醇添加到聚丙烯中可以显著提高聚丙烯的光泽度、结晶速度和刚性。同时，聚丙烯是由碳氢元素构成的化合物，容易燃烧，这也限制了聚丙烯在电器外壳方面的应用。在聚丙烯中添加无卤阻燃剂是提高聚丙烯阻燃性的一种重要的手段，也是聚丙烯阻燃改性的发展趋势。9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物是一种重要的无卤含磷阻燃剂，具有优异的热稳定性、持久的阻燃性能和较高的反应活性等。大量研究结果表明，将9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物添加到聚丙烯中，可以显著提高聚丙烯的阻燃性。但是，9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物是一种极性材料，与聚丙烯的相溶性差，在使用过程中，9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物容易迁移到聚丙烯的表面，影响聚丙烯的阻燃效果。

发明内容

本发明针对聚丙烯制作电器外壳时，存在易燃烧、光泽性较差等问题，提供了一种高光泽度电器外壳专用料的制备方法。本发明制备的高光泽度电器外壳专用料具有较优异的阻燃性、较高的光泽度、较好的力学性能和较强的耐热氧老化能力，具有较高的经济价值和社会效益。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种高光泽度电器外壳专用料是先采用化学方法制备9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物接枝3-丁烯-1-醇，再将9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物接枝3-丁烯-1-醇、二(3,4-二甲基二苄叉)山梨糖醇、聚丙烯接枝马来酸酐、抗氧剂和聚丙烯进行熔融共混，经过挤出、造粒制备共混母料，最后将聚丙烯、共混母料、色母料进行熔融共混，经过挤出、造粒制备而成。

所述高光泽度电器外壳专用料的制备方法，具体包括以下步骤：

（1）将1~3 g 3-丁烯-1-醇加入到500~2000 mL N,N-二甲基甲酰胺中，室温磁力搅拌10~30 min，升温至100~140 ℃，再加入30~120 g 9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物，继续磁力搅拌，直至9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物溶解，保温搅拌反应12~24 h，将反应溶液倒入大量的水中，过滤析出的固体，经洗涤、干燥，制备9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物接枝3-丁烯-1-醇。