[发明专利]一种编织纹路结构为一压一的编织机

说明书

本发明公开了一种编织纹路结构为一压一的编织机，属于编织机技术领域，包括盘架，所述盘架的下端设置有固定架，所述固定架位于盘架内侧一端设置有内锭子，所述盘架的另一端设置有外锭子，所述内锭子的线轮均设置有内锭子线，本发明通过改变摆杆结构，通过齿轮传递的力来带动摆杆，而且可以快速摆动，形成一压一的编织结构，让机构没有了滑环，没有波形环，带来没有油污、没有摩擦、摆动频率更快的显著优点，使形成一压一编织纹路的机械结构体积更小，转速更高，节能省电，成本低；本发明通过曲柄一和曲柄二在推杆的推拉作用下带动摆杆由上止点到下止点往复循环摆动，减小了线的张力波动，使锭子制作容易，编织的产品质量更好。

技术领域

本发明属于编织机技术领域，具体涉及一种编织纹路结构为一压一的编织机。

背景技术

传统的机型编织纹路为一压二，传统机型编织线的交叉使用摆杆机构在波形环上运动，若想形成一压一的编织纹路必须将波形环密度提升一倍，由于波形环S型轨道越密，它的角度越大，运转阻力越大，摩擦力陡增，导致运行卡顿、结构不耐用、能耗高，因此用波形环的S型轨道传动摆杆没有办法形成快速切换以形成一压一的编织结构。所以传统机型若想生产一压一的编织纹路只能用锭数大一倍的机器减少装锭数量来实现该纹路，会导致设备体积大，转速低，能耗高，效率低。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种编织纹路结构为一压一的编织机，具有结构简单，编织效率高，摆线长度补偿稳定，编织效果好的特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种编织纹路结构为一压一的编织机，包括盘架，所述盘架的下端设置有固定架，所述固定架位于盘架内侧一端设置有内锭子，所述盘架的另一端设置有外锭子，所述内锭子的线轮均设置有内锭子线，所述内锭子侧边的外锭子的线轮相互错开设置有外锭子线一和外锭子线二。

优选的，所述内锭子和外锭子均设置有多个，且内锭子与外锭子的位置对应，所述外锭子设为竖直向上结构，所述内锭子设为倾斜结构。

优选的，所述内锭子和外锭子均与固定架之间通过转轴转动连接。

优选的，所述盘架的下端侧边设置有曲柄一，所述曲柄一的中间设置有推杆，所述曲柄一的另一端设置有摆杆，所述固定架的下端设置有进线点，所述摆杆的下端与进线点之间设置有曲柄二。

优选的，所述曲柄一与固定架之间轴承转动连接，所述摆杆与曲柄二之间轴承转动连接。

优选的，所述曲柄一和曲柄二在推杆的推拉作用下带动摆杆由上止点到下止点往复循环摆动。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过改变摆杆结构，通过齿轮传递的力来带动摆杆，而且可以快速摆动，形成一压一结构，让机构没有了滑环，没有波形环，带来没有油污、没有摩擦、摆动频率更快的显著优点，形成一压一结构，体积更小，转速更高，节能省电，成本低；

2、本发明通过曲柄一和曲柄二在推杆的推拉作用下带动摆杆由上止点到下止点往复循环摆动，而进线点到摆线点线同曲柄二和摆杆始终是同轴运动，两点之间线的长度由上止点到下止点是怛定的，由于曲柄一和曲柄二的相互作用使摆杆的摆线点沿补偿后的摆线轨迹往复摆动，极大的减小了线的张力波动，使锭子制作容易，编织的产品质量更好。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的一压一编织轨迹示意图；

图3为本发明的摆线长度补偿示意图；

图中：1、内锭子；2、外锭子；3、盘架；4、固定架；5、内锭子线；6、外锭子线一；7、外锭子线二；8、推杆；9、进线点；10、曲柄二；11、摆杆； 12、曲柄一。

具体实施方式