[发明专利]一种高熔敷速率气保焊接嘴

说明书

本发明涉及一种高熔敷速率气保焊接嘴，属于焊接技术领域。该气保焊接嘴由喷嘴、焊丝导管、多齿焊丝夹座、多齿焊丝夹、分流器组成；组装时，焊丝导管的导管体以管肩限位于喷嘴内筒前端面的方式穿装于喷嘴的中央焊丝导管孔；多齿焊丝夹以弹性夹齿外侧抵靠于多齿焊丝夹座锥形腔内壁的方式嵌入中心通孔；分流器的外螺纹与喷嘴的内筒螺纹旋合，通过压持多齿焊丝夹，使多齿焊丝夹座的前端抵靠于喷嘴的管肩上。采用本发明，有效保证了焊丝的电接触点位置，增加了焊丝导管的耐磨性，防止焊丝导管内径磨损；并且可有效补偿磨损，提高了焊丝通电点的高度，增加焊丝的预热长度，提升焊丝的熔敷速率。

技术领域

本发明涉及一种熔化极气体保护焊的焊嘴，尤其是一种高熔敷速率气保焊接嘴，属于焊接技术领域。

背景技术

熔化极气体保护焊过程中，依靠连续送给的焊丝与待焊工件间产生电弧，使焊丝前端熔化形成熔滴并过渡到熔池，熔池冷却凝固形成焊缝。传统气保焊接嘴结构中，用于导送焊丝并将电流传递给焊丝的部件为导电嘴，一般为中空结构，使用黄铜、紫铜或铬锆铜材料制造。为了焊丝的流畅导送，导电嘴内径通常略大于焊丝线径，焊丝在通过导电嘴时，接触点往往不固定，容易导致焊接过程中电弧的不稳定。此外，焊丝导送过程中与导电嘴的摩擦会使导电嘴内壁产生磨损，内径变大，进一步加剧导电嘴与焊丝接触不良、电弧不稳和飞溅现象增加。

公开号CN 112264693 A、名称《一种导电嘴组件》的中国专利文献公开了一种导电嘴组件，包括：导电嘴、导电嘴座、套筒及销轴。导电嘴的一端卡接于套筒内部，套筒与导电嘴座可拆卸地固定连接，导电嘴的一端与导电嘴座抵接，导电嘴的一端相对于套筒可转动调节。本导电嘴的某一侧磨损至极限时，将导电嘴相对于套筒及导电嘴旋转一定的角度，将导电嘴未磨损的位置旋转至已发生磨损的位置，使导电嘴可以继续使用，大幅降低了导电嘴的消耗，以及节省了重复更换导电嘴而浪费的大量物力。然而，由于气保焊使用的焊丝存在一定的翘距和松弛直径，因此焊接过程中与导电嘴的接触位置会发生改变，将导电嘴未磨损的位置旋转至已发生磨损的位置无法确保焊丝与导电嘴的接触点仍然稳定在同一位置，因此导电嘴已发生磨损的部位存在继续发生磨损的可能，实际上无法切实达到减少导电嘴更换频次的目的。

发明内容

本发明的目的在于：针对上述现有技术存在的缺点，通过结构改进，提出一种不仅可以妥善解决焊接导电嘴（简称焊接嘴）与焊丝的接触点不固定导致电弧不稳问题，并且可以提高焊丝熔敷速率的高熔敷速率气保焊接嘴，从而在保证焊接质量的前提下，提高气保焊的焊接效率。

为了达到以上目的，本发明高熔敷速率气保焊接嘴的基本技术方案为： 由喷嘴、焊丝导管、多齿焊丝夹座、多齿焊丝夹、分流器组成；

所述喷嘴的管状喷嘴外筒后端内孔中通过绝缘筒固定前端面位于所述喷嘴外筒中的喷嘴内筒；所述喷嘴内筒的内孔具有内筒螺纹，所述前端面具有焊丝导管孔以及环绕焊丝导管孔分布的排气孔；

所述焊丝导管由插装固定绝热的导管体构成，所述导体管的后端具有扩径形成的管肩；

所述多齿焊丝夹座具有由后端锥形腔和前端直通腔构成的中心通孔，所述锥形腔外周向环绕有直通气孔；

所述多齿焊丝夹由沿环圈轴向延伸且径向缩拢形成中心焊丝孔的一组弹性夹齿构成；

所述分流器的圆柱状主体具有前端外螺纹和后端内螺纹，内螺纹孔通过缩径锥孔与前端的焊丝通孔连通，所述缩径锥孔周向分布有斜通气孔；

组装时，所述焊丝导管的导管体以管肩限位于所述喷嘴内筒前端面的方式穿装于所述喷嘴的中央焊丝导管孔；所述多齿焊丝夹以弹性夹齿外侧抵靠于所述多齿焊丝夹座锥形腔内壁的方式嵌入所述中心通孔；所述分流器的外螺纹与所述喷嘴的内筒螺纹旋合，通过压持所述多齿焊丝夹，使所述多齿焊丝夹座的前端抵靠于所述喷嘴的管肩上。