[发明专利]反应器或换热器换热管与管板强度焊焊接接头焊透工艺

权利要求书

1.一种反应器或换热器换热管与管板强度焊焊接接头焊透工艺，其特征在于：包括以下步骤：

1)根据换热管(6)与管板(5)管头焊透结构，结合管板自动焊特点，在管板(5)焊接面每个管孔设置坡口倒角，控制合理的倒角深度和角度；

2)换热管(6)与管板(5)强度焊接焊透采用管板自动焊焊接方法和水平固定全位置焊接；

3)根据换热管(6)与管板(5)管头角焊缝焊透结构要求，采用换热管(6)端头伸出焊，管头伸出管板端面尺寸5mm；

4)换热管(6)与管板(5)换热管管头焊接：

5)换热管(6)与管板(5)换热管管头质量检测：

焊接完成后，先对内侧焊缝和外侧焊缝进行检测，焊接接头圆滑过渡，然后采用射线检测、氨渗漏检测、水压试验检测，检测焊接接头是否无渗漏；另外，对焊缝(3)进行宏观金相检测其焊透。

2.根据权利要求1所述的反应器或换热器换热管与管板强度焊焊接接头焊透工艺，其特征在于：步骤1)中，管板(5)待焊面换热管管孔孔坡口倒角设定为2x45°。

3.根据权利要求1所述的反应器或换热器换热管与管板强度焊焊接接头焊透工艺，其特征在于：步骤2)中，焊枪(1)定位平面中心设置有垂直于平面的定位芯杆(8)，定位芯杆(8)直径小于换热管(6)直径，在定位芯杆(8)外侧固定钨电极(2)，钨电极(2)靠近换热管(6)管壁1-1.5mm，钨电极(2)水平夹角控制在8-10°；焊接时，电弧高度控制在0.8-1.0mm。

4.根据权利要求1所述的反应器或换热器换热管与管板强度焊焊接接头焊透工艺，其特征在于：步骤4)中

工艺方面：管板(5)自动焊分两层焊接，均采用水平固定位置全位置焊接，第一层不加填充丝，第二层填充焊丝，焊接参数包含：峰值电流、基值电流、峰值时间、基值时间、焊接速度、送丝速度、保护气体流量；

操作控制方面：焊枪角度、钨极位置、电弧高度、加丝位置。

5.根据权利要求1所述的反应器或换热器换热管与管板强度焊焊接接头焊透工艺，其特征在于：步骤5)中，采用阳极棒对换热管(6)与管板(5)管头进行射线检测。

6.根据权利要求1所述的反应器或换热器换热管与管板强度焊焊接接头焊透工艺，其特征在于：步骤5)中，将按要求焊接的换热管(6)与管板焊缝(7)沿垂直焊缝割开，宏观金相检测其焊透。

7.根据权利要求1所述的反应器或换热器换热管与管板强度焊焊接接头焊透工艺，其特征在于：步骤5)中，对换热管(6)管头进行100％表面着色检查，I级合格。