[发明专利]一种机械加工用的防损降温型冲压装置

说明书

本发明公开了一种机械加工用的防损降温型冲压装置，属于冲压机械设备技术领域，通过将冲压柱活动套设于水冷柱内，水冷柱上端部设有能随冲压柱上下活动而收缩、拉伸的弹性隔磁层，未冲压时，弹性隔磁层处于拉伸弱隔磁状态，磁吸盘对磁性挤压球起到磁吸定位作用，制冷条浸渍于冷却液，降低冷却液温度，当冲压柱随液压缸向下冲压时，冲压柱带动导向杆、弹性隔磁层向下运动，弹性隔磁层达到收缩强隔磁状态，磁性挤压球下坠对冲孔刀头挤压，使得冲孔刀头外壁处溢出润滑油，既起到冲压润滑作用，又进一步提高冲压效果，此外，冷却液随磁性挤压球的下坠导入冲压柱内，为冲压柱以及冲孔刀头进行降温，对五金板材以及冲孔刀头起到冷却保护作用。

技术领域

本发明涉及冲压机械设备技术领域，更具体地说，涉及一种机械加工用的防损降温型冲压装置。

背景技术

五金板材的铸造深入到制造业的各个方面，五金板材上的孔槽成形主要通过冲压装置来实现。机械加工中的冲压加工在国民经济的加工工业中占有重要的地位，采用冲压工艺，具有精度高、效率高、质量好、节约成本、节约材料和能源等一系列优点。

现有技术，五金板材的冲压装置在冲孔时，冲压模头运动至套模外对待冲压的五金板材高速接触冲压，长时间冲压会使刀头磨损，导致冲压精度不高；而且在冲压过程中，冲压模头温度逐渐升高，若温度过高，容易造成板材以及套模端面的热形变，影响冲压效果。

为此，我们提出一种机械加工用的防损降温型冲压装置来有效解决现有技术中所存在的一些问题。

发明内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种机械加工用的防损降温型冲压装置，未冲压时，弹性隔磁层处于拉伸弱隔磁状态，磁吸盘对磁性挤压球起到磁吸定位作用，制冷条浸渍于冷却液，降低冷却液温度，当冲压柱向下冲压时，弹性隔磁层达到收缩强隔磁状态，磁性挤压球下坠对冲孔刀头挤压，冲孔刀头外壁处溢出润滑油，起到冲压润滑作用，冷却液随磁性挤压球的下坠导入冲压柱内，对五金板材以及冲孔刀头起到降温作用。

2．技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种机械加工用的防损降温型冲压装置，包括操控台，操控台上设有载料台，操控台顶端壁固定连接有定位板，定位板上嵌设有底端具有开口的水冷柱，水冷柱内活动衔接有冲压柱，冲压柱底端贯穿水冷柱并设有冲孔刀头，冲压柱位于水冷柱外侧的端壁上固定套设有折弯板，操控台顶端设有电动缸，电动缸伸缩端贯穿定位板并与折弯板固定连接，水冷柱位于冲压柱上方的内壁固定设有导向柱，导向柱上活动密封套设有导向杆，导向杆底端连接于冲压柱上，导向杆顶端部固定连接有呈拉伸状态的弹性隔磁层，且弹性隔磁层底端连接于导向柱上，水冷柱内顶部设有磁吸盘，冲压柱的顶部套设有限位环，限位环底端设有与磁吸盘磁吸设置的磁性挤压球，磁性挤压球与冲压柱内壁活动密封衔接，冲孔刀头内部开设有与磁性挤压球相匹配的挤压腔，挤压腔内分布有多个弹性储油条，冲孔刀头的内壁上设多组与弹性储油条位置对应的溢流孔，导向柱底端分布有多个制冷条，且水冷柱位于导向柱与冲压柱之间的内部填充有冷却液。

进一步的，导向杆下端通过多个衔接杆与冲压柱上端壁固定连接，且导向杆底端贯穿至冲压柱内。

进一步的，磁性挤压球的顶端开设有与导向杆相匹配的嵌设槽，磁性挤压球为采用磁性材料制成的球状结构。

进一步的，弹性隔磁层包括连接于导向杆与导向柱之间的弹性囊，弹性囊内壁上粘附有多个隔磁微粒，隔磁微粒为采用强隔磁材料制成的扁平状粒子。

进一步的，弹性储油条包括弹性囊条，弹性囊条的内部填充有润滑油，弹性囊条与溢流孔相对应一面为渗透层，当受到磁性挤压球下落挤压后，位于弹性囊条内的润滑油通过渗透层、溢流孔溢出至冲孔刀头的外端面，从而在冲孔过程中起到润滑防摩擦作用。

进一步的，挤压腔的内底部设有缓冲瓣。