[发明专利]翼型轴流风叶及空调外机

说明书

本申请是关于一种翼型轴流风叶及空调外机。该翼型轴流风叶包括：轮毂和若干轴流叶片；轴流叶片周向等角度布置于轮毂；轴流叶片从轮毂中心沿轮毂的径向依次分为叶片根部、叶片中部和叶片顶部；轴流叶片上，沿叶片根部指向叶片顶部的方向，翼弦弦长依次增大，安装角依次减小，以及最大厚度依次减小；叶片根部、叶片中部和叶片顶部中任一项与圆柱截面形成的截面，其吸力面曲线的曲率沿前缘到最大厚度位置再到尾缘的方向先减小再增大，且在最大厚度位置达到最小值，其压力面曲线的曲率最大值小于吸力面曲线的曲率最大值。本申请提供的翼型轴流风叶，具有优异的气动性能，能够在相同的电机输入功率下，产生更大的出风量。

技术领域

本申请涉及轴流风叶技术领域，尤其涉及翼型轴流风叶及空调外机。

背景技术

空调外机通常采用轴流风机系统加强对流换热。轴流风叶是风机系统的核心部件，其基本结构包括轮毂及环绕其周围的叶片。轴流风叶结构简单且流量大、尺寸小，在家用电器上得到广泛的运用。之前的风叶设计中，优先需要满足散热的需求，风量是主要考虑的因素。随着市场竞争的增大和节能减排的要求，对风叶性能的评估除了风量以外，对风压、效率、能效水平和噪声的关注正不断增强。在满足风量水平的前提下，设计出效率高、能效低和噪声低的风叶是当前风叶的设计方向。

相关技术中，翼型是风叶最基本的组成元素，对风叶的气动性能有很大影响，翼型的升力和风机压力有关，翼型阻力和风机功率有关，翼型升阻比和风机效率有关。翼型的种类有很多，不同种类翼型性能相差很大，现有轴流风叶多采用简单的圆弧翼型，这种翼型虽然加工方便，但是其风叶性能不如机翼型翼型。

发明内容

为克服相关技术中存在的问题，本申请提供一种翼型轴流风叶及空调外机，该翼型轴流风叶中轴流叶片整体的气动性能得到提高。

本申请第一方面提供一种翼型轴流风叶，包括：

轮毂11和若干轴流叶片12；所述轴流叶片12周向等角度布置于所述轮毂11；

所述轴流叶片12从所述轮毂11中心沿所述轮毂11的径向依次分为叶片根部、叶片中部和叶片顶部；所述轴流叶片上，沿所述叶片根部指向所述叶片顶部的方向，翼弦弦长c依次增大，安装角θ依次减小，以及最大厚度t依次减小；所述安装角θ为翼弦和尾缘点连线的夹角；所述尾缘点连线为圆柱截面与尾缘122交点所在平面与法平面13的交线；

所述叶片根部、所述叶片中部和所述叶片顶部中任一项与所述圆柱截面形成的截面，其吸力面曲线的曲率沿前缘121指向尾缘122的方向先减小再增大，且其吸力面曲线的曲率的最大变化值大于其压力面曲线的曲率的最大变化值。

在一种实施方式中，所述翼型轴流风叶包括：三个轴流叶片12；

每个所述轴流叶片12上，以所述轮毂11的圆心为圆心，直径为D0和D3的圆柱截面之间的区域为所述叶片根部，直径为D3和D6的圆柱截面之间的区域为所述叶片中部，直径为D6和D10的圆柱截面之间的区域为所述叶片顶部；其中，D0∈[170,175]mm；D3∈[290,295]mm；D6∈[412,417]mm；D10∈[572,577mm]；

以直径为Dn的圆柱截面截取到的所述轴流叶片的截面作为第n截面，第0截面S0的翼弦弦长c₀∈[180,182]mm，安装角θ₀∈[34°,36°]以及最大厚度t₀∈[0.058c₀,0.062c₀]；

第3截面S3的翼弦弦长c₃∈[271,273]mm，安装角θ₃∈[30°,32°]以及最大厚度t₃∈[0.032c₃,0.036c₃]；