[发明专利]一种回收循环再利用的环保塑胶材料制备方法及加工设备

权利要求书

1.一种回收循环再利用的环保塑胶材料制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

S1、回收处理：将废弃塑胶水桶经水桶外皮去除机进行去皮,去除其中掺杂的膜碎片、残留物后得到环保回收水桶；

S2、对半切割；将废弃塑胶水桶经水桶外皮去除机进行去皮后，放入该切割设备后将水桶切割成两半；

S3、破碎处理：将环保回收水桶经过水桶嚼碎机(2)嚼碎得到环保回收水桶破颗粒；

S4、清洗过滤颗粒：将环保回收水桶破碎颗粒经过水池(3，5)与绞龙输送机(4，6)进行清洗过滤，去除环保回收水桶破碎颗粒中的沙子等残留物后；

S5、烘干处理：环保回收水桶破碎颗粒输送至烘干装置(7)，烘干装置(7)对环保回收水桶破碎颗粒进行烘干；

S6、配比搅拌：向环保回收水桶破碎颗粒中加入增透剂、耐黄剂、抗氧剂，并通过配比搅拌罐(9)充分搅拌混合；

S7、挤出切断：将上述混合物投入挤出机(10)内熔融挤出、干燥后，再通过切断造粒机(11)切断造粒既可形成环保塑胶材料。

2.如权利要求1所述一种回收循环再利用的环保塑胶材料制备方法，其特征在于：步S5中所述环保回收水桶破碎颗粒、增透剂、耐黄剂、抗氧剂混和物中各物质的质量百分比为：

A级环保回收水桶破碎颗粒主要成分为聚乙烯84％

B级环保回收水桶破碎颗粒主要成分为聚碳酸酯:10％

C级环保回收水桶颗粒主要成分为聚氯乙烯:5％

增透剂:0.03％

耐黄剂:0.04％

抗氧剂:0.03％。

3.根据权利要求1所述一种回收循环再利用的环保塑胶材料制备方法所用的加工设备，其特征在于：包括水桶外皮去除机(1)；所述的水桶外皮去除机(1)的一端设有水桶嚼碎机(2)，该水桶嚼碎机(2)的出料口处位于一级水池(3)的上方；一级水池(3)与二级水池(5)之间设有第一绞龙输送机(4)；二级水池(5)内设有第二绞龙输送机(6)，该第二绞龙输送机(6)的出料端位于烘干装置(7)的上方；所述的烘干装置(7)与配比搅拌罐(9)设有第三绞龙输送机(8)；所述的配比搅拌罐(9)的出料端与挤出机(10)的进料端连接；所述配比搅拌罐(9)内设有配比装置(100)；所述的挤出机(10)的末端设有切断造粒机(11)。

4.如权利要求3所述回收循环再利用的环保塑胶材料加工设备，其特征在于：所述的水桶嚼碎机(2)包括料斗(21)；所述的料斗(21)固定安装在螺旋输送机(22)的顶部，该螺旋输送机(22)的输料口位于落料器(210)的上方；所述的落料器(210)固定安装在粉碎腔(26)的一侧，且粉碎腔(26)固定在机架体(25)上；所述的粉碎腔(26)内还设有用于水桶粉碎的粉碎组件。

5.如权利要求4所述回收循环再利用的环保塑胶材料加工设备，其特征在于：所述的粉碎组件包括驱动电机(24)；所述的驱动电机(24)与粉碎腔(26)之间固定安装有防护外壳(23)；所述的防护外壳(23)内设有传动轴(212)；所述的传动轴(212)一端贯穿至粉碎腔(26)的内部，该端部配合安装有粉碎刀(211)，且传动轴(212)的另一端与驱动电机(24)的动力输出轴上均配合安装有带轮(28)；两个所述的带轮(28)之间通过传动带(29)连接。

6.如权利要求3所述回收循环再利用的环保塑胶材料加工设备，其特征在于：所述的粉碎腔(26)的出料口处还设有用于将粉碎后水桶原料输送至一级水池(3)内的输料器(27)。

7.如权利要求3所述回收循环再利用的环保塑胶材料加工设备，其特征在于：所述的烘干装置(7)包括机箱体(71)；所述的机箱体(71)一端设有蒸汽发生器(72)，该蒸汽发生器(72)的一侧还固定安装有控制器(73)，且蒸汽发生器(72)通过导线与控制器(73)连接；所述的机箱体(71)设有蒸汽发生器(72)一端的上方还设有传输带(74)，该传输带(74)的末端位于集料箱(76)的上方。