[发明专利]一种砂砾石混合料胶凝材料自落混合拌制装置及方法

说明书

一种砂砾石混合料胶凝材料自落混合拌制装置及方法，主要包括装置，该装置包括自落搅拌器、胶凝料混合装置及环形供水装置；自落搅拌器为倾斜的混合溜槽，混合溜槽内设有隔流体；胶凝料混合装置布置在自落搅拌器上端，胶凝料混合装置包括筒体，筒体上设有上下错位布置的水泥螺旋进料装置、粉煤灰螺旋进料装置；环形供水装置包括环形管体，环形管体套在筒体上，环形管体上端与供水管相连、下端均布有多个出水口。本发明提供的一种砂砾石混合料胶凝材料自落混合拌制装置及方法，可快速生产出符合要求的混凝土且降低设备采购、建设与运行成本。

技术领域

本发明涉及混凝土混合设备，尤其是一种砂砾石混合料胶凝材料自落混合拌制装置及方法，应用于未经筛分、直接用采挖的或简单去除超径石处理的砂砾石混合料与胶凝材料拌制生产混凝土的领域。

背景技术

工程中有些混凝土技术要求不高，只需简单的拌制，若采用拌合楼拌制不仅设备投入与拌制成本高，且生产效率受到影响。

对直接用采挖的或经简单刨除超径石处理的砂砾石混合料拌制混凝土，用通常的拌合楼生产方式提高了拌制标准，显然是不经济的，故需要更简单胶集混合料拌制技术，简化工艺提高工效，同时可满足规定的拌制要求，快速生产出符合要求的混凝土。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种砂砾石混合料胶凝材料自落混合拌制装置及方法，简化拌制工艺，降低设备制造与安装费用，实现低耗快速连续混凝土拌制。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种砂砾石混合料胶凝材料自落混合拌制装置，包括自落搅拌器、胶凝料混合装置及环形供水装置；

所述自落搅拌器包括混合溜槽，混合溜槽倾斜向下设置，混合溜槽内设有隔流体，隔流体使物料分割、变向并充分混合；

所述胶凝料混合装置布置在自落搅拌器上端，胶凝料混合装置包括筒体，筒体上设有水泥螺旋进料装置、粉煤灰螺旋进料装置，水泥螺旋进料装置、粉煤灰螺旋进料装置与筒体的接口上下错位布置；

所述环形供水装置包括环形管体，环形管体套在筒体上，环形管体上端与供水管相连、下端均布有多个出水口。

所述隔流体上部从上往下逐渐向两侧扩张、下部从上往下逐渐向中间收拢。

所述隔流体为菱形凸起或方体结构。

所述混合溜槽左右两侧的侧板上部平行、下部靠拢收缩。

一种砂砾石混合料胶凝材料自落混合拌制方法，包括以下步骤：

步骤1）、通过水泥螺旋进料装置、粉煤灰螺旋进料装置分别输送水泥与粉煤灰，利用水泥螺旋进料装置、粉煤灰螺旋进料装置与筒体的接口上下错位布置，使得粉煤灰与水泥下落过程中在桶形体内按比例混合形成胶凝材料；

步骤2）、砂砾石混合料从自落搅拌器上端输入；与此同时，在砂砾石混料下落轨迹上部，胶凝料混合装置、环形供水装置输出胶凝材料、水；砂砾石混合料与下落的胶凝材料、水交汇混合形成胶集混合料；

步骤3）、胶集混合料利用自身重力形成的势能顺自落搅拌器的槽体下溜，到达自落搅拌器中间的菱形隔流体时，下滑的胶集混合料分成向下、向外侧滑落的两部分，下溜的两部分混合料受自落搅拌器的内扣侧板阻挡改变流向，使原向下、向外侧流动的胶集混合料变成向下、向内对冲；混合料下溜并在改变流动方向的过程中自身不断混合，并最终从自落搅拌器下端出口输出。

本发明一种砂砾石混合料胶凝材料自落混合拌制装置及方法，具有以下技术效果：

1）、通过设置胶凝料混合装置，利用水泥螺旋进料装置、粉煤灰螺旋进料装置可定量输入水泥、粉煤灰，且通过对水泥螺旋进料装置、粉煤灰螺旋进料装置错位布置可使得水泥、粉煤灰进行充分混合落下。

2）、通过在胶凝料混合装置外套环形供水装置，在为混凝土拌制提供所需要的水体的同时还可形成水幕，消除下落过程中胶凝材料产生的粉尘污染。