[发明专利]一种采用自动上料装置的全自动贴膜机

说明书

本发明公开了一种采用自动上料装置的全自动贴膜机，包括贴膜机体，所述贴膜机体的一侧表面开设有进膜端口，所述贴膜机体的进膜端口处设置有传送上料座，所述传送上料座的上方设置有上膜辊架。本发明所述的一种采用自动上料装置的全自动贴膜机，属于贴膜机领域，活动支板通过转动合页在调节支座上转动并呈展平状态，从而有效降低活动支板的高度，即可方便把卷设有膜的上膜辊安装到活动支板上，适应较矮身高的操作工人进行上料工作，调节旋钮在固定螺杆表面转动并抵住导向滑块，从而对安装框架的高度进行限制，进而适应不同厚度膜的传送，且方便压紧辊对卷膜表面的褶皱处进行展平处理。

技术领域

本发明涉及贴膜机领域，特别涉及一种采用自动上料装置的全自动贴膜机。

背景技术

贴膜机是专门用于电子/通讯/半导体等行业贴保护膜及防暴膜的机器，可确保无气泡无擦痕贴膜，通过料带上的自粘性零件在驱动装置的牵引到吸料装置下面的剥料板上，在自粘性领引下，通过一系列张紧导向装置被送件剥离后，再自动机械手校正后，被自动贴装到用治具定位的工件上，平面类贴膜机实现在工件的上平面、上弧面的贴标签和贴膜，如盒子、书本、塑胶壳等，有滚贴和吸贴两种方法，主要根据效率、精度和气泡要求进行选型，圆瓶类贴膜机实现在圆柱形、圆锥形产品的圆周面上贴标签或贴膜，如玻璃瓶、塑料瓶等，可实现圆周、半圆周、圆周双面、圆周定位贴标等功能，主要有立式贴标和卧式贴标两种方式，目前，全自动贴膜机在工作过程中通过上料装置来实现上料；但是，现有的贴膜机在磨料传送前需要往膜辊架上安装卷设有膜的上膜辊，膜辊架一般较高，安装过程繁琐，费时费力，且使得较矮身高的操作工人安装膜辊的工作极为困难，在膜自粘性引导传输过程中，卷膜表面会产生一定褶皱亟需展平处理。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种采用自动上料装置的全自动贴膜机，可以有效解决背景技术中现有的贴膜机在磨料传送前需要往膜辊架上安装卷设有膜的上膜辊，膜辊架一般较高，安装过程繁琐，费时费力，且使得较矮身高的操作工人安装膜辊的工作极为困难，在膜自粘性引导传输过程中，卷膜表面会产生一定褶皱亟需展平处理的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种采用自动上料装置的全自动贴膜机，包括贴膜机体，所述贴膜机体的一侧表面开设有进膜端口，所述贴膜机体的进膜端口处设置有传送上料座，所述传送上料座的上方设置有上膜辊架，所述传送上料座的上方位于上膜辊架的一侧设置有压膜装置，所述传送上料座的下方设置有驱动电机，所述驱动电机的一端设置有传动机构，所述传送上料座之间设置有传送带，所述传送上料座的下表面固定安装有底部支撑腿。

优选的，所述上膜辊架包括调节支座、活动支板、上膜辊和导膜辊架，所述调节支座的上方活动安装有活动支板，所述活动支板的上表面设置有上膜辊，所述活动支板的一侧表面设置有导膜辊架，在使用前，先向下扳动活动支板，使得活动支板通过转动合页在调节支座上转动并呈展平状态，从而有效降低活动支板的高度，即可方便把卷设有膜的上膜辊安装到活动支板上，适应较矮身高的操作工人进行上料工作。

优选的，所述导膜辊架包括伸缩套、水平延展臂和导膜辊，所述伸缩套的内壁设置有橡胶套，所述伸缩套内壁的橡胶套中穿设有水平延展臂，所述水平延展臂之间活动安装有导膜辊。

优选的，所述活动支板的下表面边缘处固定安装有第一吸附磁块，所述调节支座的一侧表面边缘处开设有嵌入凹槽，所述调节支座的嵌入凹槽内部嵌设有第二吸附磁块，所述活动支板与调节支座之间设置有转动合页。