[发明专利]一种机械加工用处理液配备装置

说明书

本发明涉及一种机械加工用处理液配备装置，该装置包括底板、搅拌机构、检测机构和辅助机构，所述搅拌机构安装于底板上，所述搅拌机构包括搅拌罐和正反转电机，用于对处理液原液和稀释液进行搅拌混匀；所述检测机构安装于底板上；所述辅助机构安装于搅拌机构的内部，用于增强所述搅拌机构的搅拌效果。通过启动正反转电机驱动转杆带动齿轮转动，带动圆盘和搅拌叶沿托盘上的环形滑槽转动，从而实现处理液的搅拌混合。与现有技术相比，本发明装置利用正反转电机的正反向驱动的特性，实现正反方向搅拌，且当设置的齿轮直径不同时，圆盘间形成差速，利用差速实现的搅拌能够让处理液的搅拌翻动更加充分，从而提高处理液的配备质量及效率。

技术领域

本发明属于机械加工技术领域，涉及一种机械加工用处理液配备装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。对于金属铸件，比较常用的表面处理方法是，机械打磨，化学处理，表面热处理，喷涂表面，表面处理就是对工件表面进行清洁、清扫、去毛刺、去油污、去氧化皮等。

其中，处理液是机械加工过程中对工件进行表面处理的一种药液，一般情况下在处理液使用前需要对其浓度进行配置，然而目前的处理液配备装置在使用过程中还存在如下问题：

目前的处理液配备装置在使用时依旧采用单一搅拌叶或螺旋搅拌法进行搅拌，在电机的驱动下搅拌方向和搅拌速度较为单一，导致处理液在配置时混合效率较低。

发明内容

本发明的目的就是为了提供一种机械加工用处理液配备装置，以克服现有技术中搅拌方向和搅拌速度较为单一、处理液在配置时混合效率较低等问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种机械加工用处理液配备装置，包括搅拌罐，以及设置在搅拌罐内的托盘、圆盘和可正反向转动的转杆，所述的托盘的上表面设有环形滑槽，所述的圆盘的底部滑动安装在环形滑槽内，所述的圆盘上开设有圆形通槽，所述的转杆穿过所述托盘，并与所述圆形通槽啮合连接，所述的圆盘上表面还设有搅拌叶。

进一步的，所述的搅拌叶在圆盘上间隔布置有若干片，且相邻两搅拌叶之间设有活动板。

更进一步的，所述的活动板的两侧边分别通过拉簧连接搅拌叶。

更进一步的，所述拉簧设有若干个，且对称分布在活动板的外周。

更进一步的，所述的活动板上还分布有若干通孔。

进一步的，所述的圆形通槽的内壁上开设有齿槽，所述转杆上固定安装有与所述齿槽啮合的齿轮。

更进一步的，当托盘在搅拌罐内从上到下设有若干个时，所述圆盘与托盘一一对应布置，且上下相邻的两个圆盘上的圆形通槽所对应的齿轮的尺寸不同。通过设置不同直径的齿轮，使圆盘间形成差速，提高搅拌混合效率。

进一步的，该装置还包括检测机构，所述检测机构包括安装在搅拌罐内底部的温度传感器，以及安装在搅拌罐内顶部的气压传感器和雷达液位计。

更进一步的，所述检测机构还包括箱体、PLC控制器，所述箱体设于底板顶部，所述PLC控制器设于箱体的内部。

更进一步的，所述温度传感器、气压传感器和雷达液位计的信号输出端均与PLC控制器电性连接。

进一步的，所述正反转电机与PLC控制器电性连接。

进一步的，所述底板的顶部连接有触控屏，所述触控屏与PLC控制器电性连接，从而能够对PLC控制器中获取的检测信息进行展示，供操作人员记录。

更进一步的，所述触控屏通过支撑柱与底部的顶部连接。