[发明专利]磁性研磨机

说明书

本发明公开了一种磁性研磨机，包括两组结构相同的环形磁极组件、伺服电机和丝杠滑座，每组所述环形磁极组件包括环形磁极，环形磁极与伺服电机的电机轴相连接，伺服电机通过固定套安装在磁极支架的顶板上，磁极支架的底部固定在丝杠滑座上；环形磁极的外壁上开设有磁铁固定凹槽，磁铁固定凹槽中依次紧密排布有弧形磁铁，弧形磁体的外表面均匀沾附有磁性研磨料。本发明采用两组环形磁极组件反向旋转形成磁场，沾附在环形磁极上的磁性磨料形成柔性磁力刷，对工件表面进行高质量、快速的研磨，以满足工件表面加工的要求。本发明中磁场强度、两组环形磁极组件之间的位置可根据工件的大小进行调节，能够满足多种工件的研磨需求。

技术领域

本发明涉及表面处理设备技术领域，具体的说是一种磁性研磨机。

背景技术

随着科技的发展和进步，对机械零件的表面加工质量要求也越来越高。尤其在一些高端制造领域，一些关键零部件及异形件等对表面质量有着严格的要求。而外表面抛光是其中最重要的一道工序，直接影响着零部件的表面加工质量。

磁性研磨技术指利用辅助磁场的作用，对产品表面进行精密研磨的一种工艺方法。它利用磁感线能够穿透非导磁或弱磁性材料的特性，使得加工区域内的磁性磨料按照磁感线的排布形式，形成具有一定刚度的磁力刷，磁力刷在工件表面上形成研磨压力作用，再通过工件或磁场的旋转或轴向运动，使磨粒与工件表面产生相对运动，从而达到精密加工的效果。这种加工方法具有高效率、高精度和高表面质量的特点，适合于平面、球面、圆柱面和其它复杂形状零件的加工。

发明内容

本发明的目的是提供一种磁性研磨机，采用两组环形磁极组件同时旋转形成磁场，沾附在弧形磁铁表面的磁性磨料对位于环形磁极组件之间的工件进行快速、高质量的研磨，可根据工件的大小调整两组环形磁极组件之间的位置及磁场强度。

为达到上述目的，本发明所采取的技术方案为：

一种磁性研磨机，包括两组结构相同的环形磁极组件、伺服电机和丝杠滑座，每组所述环形磁极组件包括环形磁极，环形磁极的中部通过轴承和锁紧螺母与伺服电机的电机轴端部相连接，伺服电机通过固定套安装在磁极支架的顶板上，伺服电机位于磁极支架的内腔中，磁极支架的底部固定在丝杠滑座上；环形磁极的外壁上开设有磁铁固定凹槽，磁铁固定凹槽中依次紧密排布有数块弧形磁铁，弧形磁体的外表面均匀沾附有磁性研磨料。

优选的，所述磁铁固定凹槽的上表面开设有两个缺口，缺口中通过螺栓安装有压块。

优选的，所述磁铁固定凹槽靠近环形磁极中心的内壁高度高于磁铁固定凹槽外缘开口的高度；所述弧形磁铁纵向切面为内高外低的梯形，相邻两块弧形磁铁的N极、S极交错排布。

优选的，两个所述环形磁极的相远离的边缘外侧均设置有底部固定在磁极支架上的刮板，刮板与弧形磁铁的外表面之间的距离可调。

优选的，所述丝杠滑座驱动两个磁极支架同向或反向移动。

优选的，所述环形磁极组件、伺服电机、磁极支架和丝杠滑座的外部安装有防护罩。

优选的，所述固定套与伺服电机的电机轴连接处安装有防尘密封圈。

本发明中所使用的螺栓、磁极支架均由非导磁金属材料制备而成。

磁性磨料是由一种或多种磨料、润滑辅料组成的磨料颗粒，内部感磁材料在磁力的作用下可以对工件表面产生挤压，对工件表面进行切削、摩擦，磁性磨料团体固结可以使工件表面形成柔性的“磨料刷”，更加均匀一致的研磨抛光；磁性磨料温升小，不伤工件，抛光精度高，应用广，可以加工平面，复杂曲面，内间隙过小的内部等。磁性磨料有很好的软磁效应，有利于回收和自动控制。

本发明在使用时，根据工件的大小或者需要的磁场强度，控制两组环形磁极组件在丝杠滑座上同向或者反向移动，通过调整两个环形磁极之间的位置，改变磁场强度的大小，以适应各类工件的研磨需求。