[发明专利]一种液压缸体镜面抛光装置

说明书

本发明涉及液压缸抛光技术领域，且公开了一种液压缸体镜面抛光装置，包括夹装盘，所述夹装盘的内部开设有滑槽，所述滑槽的底侧固定连接有强磁块。本发明通过设计夹装盘，通过在夹装盘上设有滑槽、第一气囊、拉簧、第一磁夹板、第一气槽、第一吸盘、第二气囊、弹簧、第二磁夹板、第二气槽、第二吸盘，通过将液压缸侧壁放入第一磁夹板和第二磁夹板之间，通过第一吸盘和第二吸盘对液压缸侧壁进行吸附，当装夹装盘转动时，通过离心力使第一磁夹板顺着滑槽移动促使第一气囊伸开并通过第一气槽将第一吸盘处的气体吸入第一气囊，使第一吸盘对液压缸起到固定作用，同时避免液压缸体与夹装盘的直接接触，造成已被抛光的液压缸被夹装盘刮坏。

技术领域

本发明涉及液压缸抛光技术领域，具体为一种液压缸体镜面抛光装置。

背景技术

抛光是液压缸加工过程中必不可少的步骤，一般在液压缸焊接过后都会对液压缸进行镜面抛光处理。

中国专利CN210173269U中公开了一种液压缸加工用抛光装置，包括底座和移动板，所述底座的顶部一侧开设有滑槽，所述移动板位于底座的顶部，移动板的底部固定有连接板，连接板的底部延伸至滑槽的内部，所述连接板与滑槽滑动连接，移动板的顶部固定有第一电机和安装座，第一电机位于安装座的一侧，所述安装座的一侧开设有安装孔，安装孔的内部设有固定轴，固定轴的外部固定有轴承。本实用新型结构合理，设计巧妙，操作简单，方便快速高效的对液压缸进行打磨，提高了加工的效率，降低了操作人员的操作难度，易于推广使用。

上述专利中虽然解决了对液压缸的快速打磨抛光，提高了抛光效率，但其三爪卡盘在对液压缸进行装夹时，如装夹未抛光端则对液压缸的打磨抛光没有影响，当液压缸的一端打磨抛光完成后需对另一端的装夹端进行打磨抛光时则需要装夹已经被抛光后的一端，如装夹力度较小则对液压缸的装夹不稳定，容易造成液压缸在抛光过程中掉落，存在安全隐患，如装夹的力度过大则会造成已被抛光的一端表面被三爪卡盘刮花需要重新进行抛光，导致抛光的速率降低。

发明内容

针对背景技术中提出的现有液压缸抛光装置在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种液压缸体镜面抛光装置，具备可避免已被抛光明面被装夹机构刮坏，可避免液压缸抛光完成后取下液压缸时液压缸掉落的优点，解决了上述背景技术中提出的技术问题。

本发明提供如下技术方案：一种液压缸体镜面抛光装置，包括夹装盘，所述夹装盘的内部开设有滑槽，所述滑槽的底侧固定连接有强磁块，所述强磁块的另一端固定连接有第一气囊，所述第一气囊和强磁块的外侧套接有拉簧，所述拉簧的一端与滑槽的底侧固定连接，所述拉簧的另一端固定连有第一磁夹板，所述第一气囊的另一端与第一磁夹板固定连接，所述第一磁夹板与滑槽滑动连接，所述第一磁夹板的内部开设有第一气槽，所述第一磁夹板的内侧位于第一气槽上侧的开口处固定连接有第一吸盘，所述第一磁夹板位于滑槽内的另一侧固定连接有第二气囊，所述第二气囊的外侧套接有弹簧，所述弹簧的底端与第一磁夹板固定连接，所述弹簧的另一端固定连接有第二磁夹板，所述第二气囊的另一端与第二磁夹板固定连接，所述第二磁夹板的内部开设有第二气槽，所述第二磁夹板的内侧位于第二气槽上侧的开口处固定连接有第二吸盘。

优选的，所述滑槽的数量为三个，三个所述滑槽均匀分布在夹装盘的内部，所述滑槽内均设有与之对应的第一磁夹板和第二磁夹板。

优选的，所述第一气槽将第一吸盘的内部和第一气囊连通，所述第二气槽将第二吸盘的内部和第二气囊连通。

优选的，所述第一吸盘和第二吸盘的开口处相对应，所述第一磁夹板和第二磁夹板之间的磁性相反。

优选的，所述强磁块和第一磁夹板之间的磁性相反，所述拉簧的作用力方向为第一磁夹板向强磁块处移动的方向。

本发明具备以下有益效果：