[发明专利]一种管道镗孔及端面坡口机

说明书

本发明公开了一种管道镗孔及端面坡口机，包括机床、传动组件、切削组件和夹持组件；其中机床包括底座、机床床体、电动机和变速箱，所述机床床体内部中空；传动组件包括调节板、导轨和圆筒，所述圆筒与所述变速箱相连；切削组件包括刀盘和刀具，所述刀盘与所述圆筒配合连接；夹持组件，与所述底座固定连接；本发明通过设置刀盘，调节刀具在刀盘上的位置、调整调节板和伸缩杆的高度，即可完成对不同直径的管件的加工；通过更换斜面刀具、端面刀具或镗孔刀具，即可完成对管件的切割、磨口或镗孔操作；通过设置刀具围绕管件环形运动和前后运动，替代了常见的步进电机实现纵向和横向的切削；设备制造成本相比常见的液压机床大幅降低，在一台机床上仅通过更换刀具就可完成三种不同的加工，有效提高了加工效率。

技术领域

本发明涉及管道加工技术领域，尤其涉及一种管道镗孔及端面坡口机。

背景技术

车间加工管件坡口时，小规格管件在普通车床上可以加工坡口，工作原理为管件转动，车刀固定切出坡口；而中等、较大规格受管件高度和弯曲半径限制，此方法受制于管道尺寸。而管件厂家加工坡口方法通常为，工作原理为管件静止，通过提前磨成和坡口一样的成型刀，靠人力加减速机旋转刀具，完成切削加工，此方法需要消耗大量的人力成本和时间成本，加工效率低下。对于大口径(≥DN600)管件可采用气割和修磨的方法加工坡口，该方法费时费力且难以保证坡口质量。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述现有管道镗孔及端面坡口机存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明目的是提供一种管道镗孔及端面坡口机，其目的在于对不同直径的管件完成坡口、镗孔以及端面加工。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种管道镗孔及端面坡口机包括机床、传动组件、切削组件和夹持组件；其中机床包括底座、机床床体、电动机和变速箱，所述机床床体内部中空；传动组件包括调节板、导轨和圆筒，所述圆筒与所述变速箱相连；切削组件包括刀盘和刀具，所述刀盘与所述圆筒配合连接；夹持组件，与所述底座固定连接。

作为本发明所述管道镗孔及端面坡口机的一种优选方案，其中：所述机床床体固定设置于所述底座中部上端；所述电动机设置于所述机床床体的中部上端；所述变速箱设置于所述机床床体的右侧，其底面与所述底座固定连接；所述变速箱的输入端与所述电动机相连；所述变速箱上设置有变速手柄。

作为本发明所述管道镗孔及端面坡口机的一种优选方案，其中：所述调节板设置于所述机床床体的内腔底部；所述导轨与所述调节板上板面固定连接，所述导轨上方设置有第一凸块。

作为本发明所述管道镗孔及端面坡口机的一种优选方案，其中：所述圆筒包括有内圈、外圈和环形底盘；所述外圈固定连接于所述环形底盘的外缘；所述环形底盘内壁上设置有环形限位槽，所述内圈底部能够配合插接于所述环形限位槽内并转动。

作为本发明所述管道镗孔及端面坡口机的一种优选方案，其中：所述外圈的侧壁上设置有滑块，所述滑块配合滑动在所述导轨的第一凸块上；所述内圈远离所述环形底盘的一侧外缘上对称开设有两组第一限位槽，所述内圈与所述变速箱的输出端相连。

作为本发明所述管道镗孔及端面坡口机的一种优选方案，其中：所述传动组件还包括有步进电机，其设置于所述滑块的外侧，并与所述滑块相连。

作为本发明所述管道镗孔及端面坡口机的一种优选方案，其中：所述刀盘为矩形，其中部开设有通孔，其一侧盘面上设置有限位凸块，所述限位凸块能够配合插接于所述第一限位槽内。